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官方測試報告：由TUV-SGS-BV發(fā)布

材料類別：熱加工合金工具鋼

材料規(guī)范：iso4957-1999

化學成分（重量%）

C（%）：0.45～0.55

Si（%）：0.20～1.00

Mn（%）：0.20～0.90

P（%）≤：0.030

S（%）≤：0.020

Cr（%）：3.00~3.50

鉬（%）：1.30～1.80

V（%）：0.15~0.35

冷作合金工具鋼的熱處理與硬度

退火后硬度≤HBW:248

淬火溫度℃±10℃：1010

冷卻介質(zhì)：油

回火溫度℃±10℃:510

回火后硬度值/≥HRC:56

熔化過程

這種合金通常在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。

為了獲得更高的質(zhì)量，應采用真空精煉技術進行冶煉。

典型應用

合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，

進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。

醫(yī)療設備用餐具

切削工具

機械零件

氣動錘工具

穿孔工具

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。當熱處理工具鋼等級時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設施。

特征和分類

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力，而且在重復工作時也承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的機械性能。

產(chǎn)品簡介和可用表格

圓棒（直徑）：5.5mm至800mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm

長度：任意長度、固定長度或根據(jù)客戶的特殊要求。

熱軋厚/中板：T60-300mm X W100-1000mm X L1000-4000mm

鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。