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陶瓷耐磨料——主要有骨料和較細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。

陶瓷耐磨料——應用范圍：用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、要求的機件表面制備耐磨涂層。如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵殼體，電廠、水泥廠、礦山等風機殼體及浮選機等的修補和防護。

接下來我們來說下——陶瓷耐磨料——是如何施工的，需要什么材料工具？現在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應該注意的事項。

1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，不能有空洞或壓不實的現象，以防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；陶瓷耐磨料需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。