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電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。

1、技術(shù)參數(shù)：

硫化罐主體材質(zhì)為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（更能有效的起到保溫保用，填充物為硅酸鋁，外包鍍鋅板）。

安裝使用件1套：安全閥、壓力表、溫度計，硅膠密封墊子。

硫化罐內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)軌。

設(shè)計溫度175度，設(shè)計壓力0.8Mpa.（可根據(jù)需求設(shè)計）。

2、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。

半自動程序設(shè)計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動補(bǔ)壓，任意修改定型時間、定型溫度、定型壓力。帶自動操作控制柜一臺。帶電腦顯示屏一臺。

3、開門方式

手動快開、電動開門、液壓開門。

方便快捷式手動旋轉(zhuǎn)開門：齒合式法蘭閉合關(guān)門，充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長。

4、安全連鎖

罐門設(shè)計安裝了安全連鎖功能，只有把罐內(nèi)氣壓全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關(guān)閉時定型設(shè)備不能升壓，確保了設(shè)備的安全性。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。