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精煉設(shè)備是用于提高壓榨油品質(zhì)的設(shè)備，經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質(zhì)量標準。無論是通過壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過精煉工藝，才能夠食用。山茶籽榨油生產(chǎn)線設(shè)備,茶籽油精煉設(shè)備,山茶油加工設(shè)備的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關(guān)標準對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。

食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)效率高，可處理毛油中的各類雜質(zhì)，適用于各類食用油的精煉，比如，菜籽油，大豆油，葵花籽油，棉籽油，棕櫚油等等。需要注意的是，各類毛油的質(zhì)量不同，產(chǎn)量不同，需要的精煉設(shè)備以及工藝參數(shù)也會有區(qū)別，志乾機械有幾十年經(jīng)驗豐富的工程師才能根據(jù)毛油質(zhì)量來確定工藝參數(shù)，以確保成品油的質(zhì)量。

精煉油設(shè)備的用途：

1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。

3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。

4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。

5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。

6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。

8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

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