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為了克服腐蝕問題，有人曾使用無機(jī)復(fù)合材料承載電纜，但仍不能解決電纜損耗大 、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)致溫度上升。當(dāng)使用無機(jī)材料承載電纜時(shí)，由于無機(jī)材料與大地電位一樣，即相當(dāng)于把電纜直接置于地面上，產(chǎn)生的渦流電流消耗電能，******，加速電纜老化。所以，原國(guó)家電力部曾于1994年在上海召開的電纜標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議上***，在發(fā)使用有機(jī)復(fù)合材料代替。而美國(guó)ebascal在設(shè)計(jì)規(guī)程中對(duì)無機(jī)材料的使用范圍有更加嚴(yán)格的控制。因此，各發(fā)達(dá)國(guó)家一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強(qiáng)度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。近些年，在英法海底隧道工程中，美國(guó)aickinsrvt公司在這方面做出了成功的努力，其中z有代表性的是在英法海底隧道中使用了熱固性復(fù)合材料（frp）作電纜、管道等的支撐材料，這些支撐材料具有耐腐蝕，符合防火、低煙、***的安全標(biāo)準(zhǔn)，容易安裝，維護(hù)費(fèi)用低，并有效延長(zhǎng)電纜使用壽命等優(yōu)異特性。

復(fù)合電纜支架的成型方法有多少種呢？我們可以按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、rtm成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無堿玻璃纖維為zui佳。

2、將固定立柱的膨脹螺栓（m12x100或120mm)按設(shè)計(jì)要求尺寸裝入溝臂內(nèi)。