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圓筒纏繞機控制原理包裝過程及包裝量等相應參數(shù)可自由設定，由各部分傳感器采集并返回數(shù)據(jù)后，匯總到中央處理器（即PLC），由PLC對收到的數(shù)據(jù)處理后，協(xié)調(diào)、控制設備做出相應的動作。

技術(shù)參數(shù)：（非標設備，實物為準）

1.參數(shù)
1.1）裹繞規(guī)格

外徑：最大  2300mm   最小600mm

寬度：1300mm

  重量：2.5噸
1.2）包裝效率 10卷/小時左右
1.3）滾筒承重 2500kg
1.4）滾筒表面 鍍鋅輥
1.5）外形尺寸（L×W×H） 3000mm×2000mm×2500mm（具體尺寸以實物為準）
1.6）電壓 AC380V 
1.7）電機功率  約3kw
1.8）電  源  三相380vAC/50Hz
1.9）適用薄膜  20-35μ預拉型機用纏繞膜
2.控制系統(tǒng)
2.1） PLC可編程控制整機運行，纏繞層數(shù)及次數(shù)1-9層可調(diào)
2.2） 纏繞層數(shù)可分別單獨設定。
2.3） 單獨的加強控制按鈕，可對局部進行任意位置加固。
2.4） 人性化國際通用的面板圖標，操作更方便簡單。
2.5） 手動/自動切換、復位按鈕，保障設備不會誤動作，影響設備性能；保護操作人員安全。
2.6） 自由方便操控設備，做到雙保險，保證設備小故障的情況下，機器不停止工作。  
3.薄膜系統(tǒng)
3.1） 出膜機構(gòu)為自由擺臂，感應靈敏，動力預拉伸自動供膜（拉伸比250%），出膜方便一拉即可；節(jié)省2/3耗材
3.2）采用雙鏈條結(jié)構(gòu)，膜架水平速度分別可調(diào)，送膜速度可調(diào)
（立柱采用冷軋鋼板，表面噴塑，厚度完全符合國家標準，堅固耐用。導軌采用U型導軌；具有四向定位、噪音小，膜架上升下降平穩(wěn)性可靠耐用，特別針對超長、高貨物的包裝。）

4. 膜架系統(tǒng)

4.1）膜架為動力預拉伸機構(gòu)，預拉伸可達250%，減小耗膜量。

4.2）送膜速度可調(diào)，交流電機控制。
4.3）膜架為預拉伸膜架,輕便穩(wěn)定。

4.4）選用耐磨膠輥,使用壽命長。

4.5）頂部及底部纏繞圈數(shù)分別單獨可調(diào)。

4.6）薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu)，一拉即可。

5.轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)

5.1）轉(zhuǎn)盤變頻調(diào)速 0-12 rpm可調(diào)。

5.2）包裝完畢轉(zhuǎn)盤自動復位。
5.3）轉(zhuǎn)盤選用純鋼高耐磨材質(zhì)。

5.4）貨物過大，轉(zhuǎn)盤底部使用回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，使用壽命更長。

6.自動上斷膜系統(tǒng)

纏繞完成后，自動將薄膜切斷并夾住膜頭

熔斷薄膜采用加熱熔斷

7.電控系統(tǒng)：，

PLC可編程控制，纏繞層數(shù)、次數(shù)可調(diào)，自動感測貨物高度。

轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)、輥筒輸送、膜架升降均采用無級變頻調(diào)速，操作方便

便于控制包裝效果。

自控系統(tǒng)

1.1、控制系統(tǒng)主機采用可編程序控制器（PLC），確保運行可靠。

1.2、控制系統(tǒng)主要設備包括：控制柜、現(xiàn)場控制箱、緊急停車按鈕盒、光電開關(guān)、接近開關(guān)、

1.3、操作現(xiàn)場設相應的操作臺，便于操作。

1.4、系統(tǒng)有運行故障報警功能；輸送系統(tǒng)中的設備在運行過程中出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警信號提醒用戶。

1.5、其它配置標準

1.6、電機、電纜及橋架

1.7、所有設備的傳動及電機，系統(tǒng)所需的變頻器由供方提供。

五、設備主要配置清單（非標設備，實物為準）