為了達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求，發(fā)生了焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須矯正，從另外一個角度來解釋，這種矯正實質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形來補(bǔ)償或抵消已發(fā)生的變形。在施工生產(chǎn)中，最常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結(jié)合運(yùn)用。
4.1施力矯正法
施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機(jī)或在大型壓力機(jī)上完成。
4.2加熱矯正法
即利用不均勻的加熱使結(jié)構(gòu)獲得反向的變形來補(bǔ)償或抵消原來的焊接變形。加熱矯正法的加熱方法可分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱。加熱矯正能消除很多施力矯正無法解決的變形，掌握火焰局部加熱引起的變形的規(guī)律是做好矯正的關(guān)鍵，決定火焰矯正效果主要是加熱的位置和加熱溫度。低碳鋼和普通合金的焊接結(jié)構(gòu)通常采用650～8000C的加熱溫度，一般不宜超過9000C。
在焊接過程中對焊件進(jìn)行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應(yīng)力和塑性收縮變形，產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。
不僅如此，被加熱管坯邊緣暴露在空氣中的時間越長，即焊接速度慢，會引起較深層也產(chǎn)生非金屬氧化物，這些深層次非金屬氧化物在隨后的擠壓結(jié)晶過程中，難以被全部擠出焊縫，結(jié)晶后便以非金屬夾雜的形式殘留在焊縫中，形成一個明顯的脆弱界面，從而破壞焊縫組織的連貫性，降低焊縫強(qiáng)度。而焊接速度快，氧化時間就短，所產(chǎn)生的非金屬氧化物較少且僅限于表層，很容易在隨后的擠壓過程中被擠出焊縫，焊縫中也不會有過多非金屬氧化物殘留，焊縫強(qiáng)度高。
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