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螺旋卷板倉(cāng)

完全由專用設(shè)備施工，締造特征 鋼板倉(cāng)全體功用好、壽數(shù)長(zhǎng) 筒倉(cāng)在締造進(jìn)程中。卷制進(jìn)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大增強(qiáng)了倉(cāng)體的承載才調(diào)，使筒倉(cāng)的全體強(qiáng)度、不變性、抗震性優(yōu)于其它倉(cāng)。另外選用的防腐功用特別強(qiáng)的材料，這使得它壽數(shù)也比其它倉(cāng)長(zhǎng)。氣密功用好、用處廣。

倉(cāng)頂?shù)厣显O(shè)備。締造設(shè)備的成型、彎折線速度可以抵達(dá)5m/分，筒倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工。不需要搭腳手架及其它輔佐設(shè)備，因而工期極短。倉(cāng)全用薄鋼板制成，分量只恰當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋分量，大大降低了造價(jià)。另外因?yàn)樗苡秒p層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不合的材料彎折、成型，可以較大高低的降低用于化工、環(huán)保等作業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。占地上積小、易打點(diǎn)。

高度、直徑可在較大的捆綁內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間間隔最小至500mm可充分使用空間，筒倉(cāng)與其它鋼板倉(cāng)不合。減小占地上積。倉(cāng)主動(dòng)化水平高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶打點(diǎn)起來非常便當(dāng)。

技能上能包管倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量，筒倉(cāng)因?yàn)檫x用專用設(shè)備彎折、咬口。所以它密封是特別好的假定存儲(chǔ)糧食可知足殺蟲，熏蒸的技能需求，還有它依照儲(chǔ)存固體和液體的物料性質(zhì)和技能需求，多種資料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食，釀造等工業(yè)領(lǐng)域，城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛運(yùn)用。締造工期短、造價(jià)低。

鋼板庫正常使用中的其他注意事項(xiàng)：

1.用戶應(yīng)派專人對(duì)鋼板倉(cāng)進(jìn)行管理。根據(jù)有關(guān)儲(chǔ)存規(guī)定，使用期間應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)部物料進(jìn)行溫度、濕度檢查，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉(cāng)等），鋼板庫電話，確保各類物料的安全儲(chǔ)存。

2.嚴(yán)禁擅自對(duì)鋼板倉(cāng)增加附加設(shè)施及荷載。

3.在倉(cāng)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)嚴(yán)防粉塵炸。

4.應(yīng)重視對(duì)鋼板倉(cāng)配套使用的輸送設(shè)備。

閘閥及其他設(shè)施的自身密封性檢查，應(yīng)重視與鋼板倉(cāng)連接部位的防雨檢查，嚴(yán)防從該環(huán)節(jié)使雨水進(jìn)入鋼板倉(cāng)，致使鋼板倉(cāng)內(nèi)物料變質(zhì)。

5、水泥熟料裝庫時(shí)，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產(chǎn)生不安全因素。

6、粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時(shí)，壓力不能超過10-12kg，要確保倉(cāng)頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時(shí)清理，濾布里面不能堆積灰塵。

7、使用時(shí)不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴(yán)禁倉(cāng)壁直接開孔出料。

8、定期檢查倉(cāng)頂通風(fēng)孔是否暢通。

嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過大。

9、每年雨季來臨之前，建設(shè)方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼板倉(cāng)的防腐情況，并定期防腐處理。

10、庫周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎(chǔ)完工后周圍5米內(nèi)不得進(jìn)行土方開挖及其他對(duì)基礎(chǔ)有影響的活動(dòng)

12、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

鋼板倉(cāng)故障解決措施：

1通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開，4萬水泥鋼板庫，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。解決措施。

排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

解決措施：采用空壓機(jī)氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進(jìn)行疏松。

入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

出庫先進(jìn)：該大型鋼板庫采眾家之所長(zhǎng)，自行設(shè)計(jì)出全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬設(shè)計(jì)一個(gè)出料口，5萬以上設(shè)計(jì)4個(gè)出料口。采用變頻技術(shù)，大出庫量可達(dá)500TH左右。

初投資少：由于采取多項(xiàng)技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。

安全可靠：采用真空密閉技術(shù)，水泥儲(chǔ)存9個(gè)月內(nèi)，各項(xiàng)物理指標(biāo)基本不變。儲(chǔ)存18個(gè)月以上，除凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折能力略有降低外，其他指標(biāo)基本不變節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了除塵技術(shù)，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成污染。---施工范圍包括：庫體加工，氣化安裝。

庫頂預(yù)留進(jìn)料口、量庫孔、空氣調(diào)節(jié)閥（或振蕩除塵器），確保進(jìn)料口量、庫孔的密封，以防漏風(fēng)、漏水，做好防腐、油漆、護(hù)欄、環(huán)梯配套工作，確保出料正常。大型焊接式鋼板倉(cāng)的特點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)先進(jìn)，鋼板庫的焊接工藝為對(duì)接焊，起到了焊接的要求，增加了鋼板的承載力。2.儲(chǔ)量大，投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積。3.先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到指揮位置。