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噴淋塔凈化設備以PP板為主要材料來設計和制作，內(nèi)部噴淋層填料采用PP聚丙烯材質(zhì)鮑爾環(huán)，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，達到廢氣處理的目的。

二、噴淋塔規(guī)格參數(shù)：

設備名稱：PP噴淋塔

規(guī)格型號：40000m3/H   φ2500*5000

厚    度：12mm

水泵功率：4KW   防腐防爆電機

過 濾 層：三層過濾（鮑爾環(huán)）

噴 淋 層：二層噴淋

備注：塔體設置壓差裝置

三、噴淋塔示意圖：

四、工作原理：

堿物廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進液兩相充分接回觸吸收中和反應，堿霧廢氣經(jīng)過凈化后，由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的堿霧廢氣達到排放標準的排放要求，低于排放標準。

五、操作步驟

運行前的準備

1、檢查廢氣管路開通情況，保證暢通；

2、開啟已進行工作的吸氣風管閥門；

3、噴淋塔循環(huán)水池水至設定高度自來水30CM。

六、操作步驟及規(guī)程

1、開啟循環(huán)水泵，對噴淋裝置進行噴淋；其次再開啟風機；

2、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質(zhì)；

3、停止運行時，依次關(guān)閉風機、循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。

4、運行時應記好運行日志。日志內(nèi)容包括換班時間與交接班情況，當班時間內(nèi)設備運行情況，各種設備的停車時間及其原因等。當設備發(fā)生故障時，應詳細記載發(fā)生故障的原因、情況及對檢修的參考意見等。

5、設備底部水池有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。

七、噴淋塔操作注意事項

1、只有在水泵、風機完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；

2、如水泵在檢修后開動時，則必須注意水泵各部位是否正常；

3、定期清洗、更換填料，防止風阻增大，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時需定期更換填料；清洗、更換周期可根據(jù)實際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次；

4、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質(zhì)；

5、必須確保水泵在有水的情況下運轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。

八、噴淋塔日常維修

1、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查。

2、每周對整個系統(tǒng)進行觀察，確認噴淋裝置、循環(huán)水泵和電控設備操作正常。

3、每月對所有的進出風閥門控制器、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

4、定期對填料、噴頭進行沖洗，以防堵塞和結(jié)晶等。

5、每月定期一次對水泵及風機線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復+正常；

6、每年對水泵及風機進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。

7、每天下午一點檢查塔體底部水池內(nèi)液體堿性濃度及排氣口凈化程度，超過標準時應更換底部水池中的吸收液。

九、噴淋塔運行中的維護

1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。

2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查。必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。

4、每年定期一次對于水泵進行維護保養(yǎng)：拆機——檢查各易損件，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次；

5、每年對水泵進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養(yǎng)。

6、必須嚴格堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，各崗位衛(wèi)生必須保持清潔，每班交班前必須清掃干凈。