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A106B美標無縫鋼管-NPS32SCH40S

目前在燒結(jié)風量和負壓的選擇上有三種情況:即大風量高負壓、大風量低負壓和小風量低負壓。大風量高負壓燒結(jié)是在不斷強化燒結(jié)過程的基礎(chǔ)上,采用較大的單位面積風量,同時提高主抽風機負壓,來提高燒結(jié)料層厚度。宣鋼根據(jù)近幾年燒結(jié)設(shè)備情況、原料結(jié)構(gòu)及高爐對燒結(jié)礦的質(zhì)量要求,逐步改變原有的大風量高負壓的操作,而是根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,結(jié)合原料結(jié)構(gòu)的變化,控制適宜的燒結(jié)負壓,既實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保又促進了燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定提高。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中,燒結(jié)溫度控制在1150-1250℃之間,可以生成性能較為理想的黏結(jié)液相,同時需要保持足夠的高溫時間,隨著燃燒帶在料層中沿著氣流方向下移,其下移速度與抽風量有著密切關(guān)系。

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   為適應(yīng)市場需求，發(fā)展進程，公司積極行動，經(jīng)過周密的調(diào)查分析，并且在開發(fā)上都已經(jīng)有了實效性的進展投資項目，公司在做大做強的同時，不斷的創(chuàng)造秀業(yè)績。 在社會各界的支持下、在公司的帶領(lǐng)下，經(jīng)過不懈努力，已經(jīng)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，不斷取得可喜成績，贏得了市場的認可。

   二是在滑動速度較小時的摩擦系數(shù)條件（B條件），這是在較低面壓作用下控制沖頭肩部材料變形時的情況。三是面壓很小，滑動速度也很小時的摩擦系數(shù)條件（C條件），這是沖頭底部由于材料和模具接觸才開始產(chǎn)生變形的情況。實際沖壓成型過程中，材料是在這些條件的復(fù)合下發(fā)生滑動，所以需要在設(shè)定的滑動條件下，評價材料能否進行充分的滑動。在各種滑動條件下本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都小于傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板。特別是本產(chǎn)品C條件摩擦系數(shù)比傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板顯著下降，這是本產(chǎn)品的一個特點。 

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指標優(yōu)化的措施。料入爐前端管理加強爐料入爐前端管理，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，堅持精料方針，實現(xiàn)凈料入爐，杜絕有害劣質(zhì)料入爐，為高爐爐況的順行與穩(wěn)定打下物質(zhì)基礎(chǔ)。優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)，去掉經(jīng)濟料初爐料結(jié)構(gòu)中，燒結(jié)為自產(chǎn)燒結(jié)礦，占85%左右，球團礦為外購，占13%左右，塊礦為本地礦，占2%左右。以上三種物料成份見表1。以上爐料結(jié)構(gòu)中存在的問題是：本地礦品位太低，且有害雜質(zhì)多；球團礦硅高，外觀紅球多，粒度偏析大，抗壓強度低，一般在1200N左右，且不穩(wěn)定，時800N，如此差的球團礦配到13%左右，不利于高爐順行；燒結(jié)礦中MgO含量過高，不利于燒結(jié)礦強度和品位提高。