| 年產(chǎn)3000噸啤酒工廠設(shè)備建設(shè)大型精釀啤酒廠 |
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價格：45000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2023-08-25 16:04:32 | 瀏覽量：53 | |
河北史密力維環(huán)保科技有限公司
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年產(chǎn)3000噸啤酒工廠設(shè)備建設(shè)大型精釀啤酒廠 工廠型精釀啤設(shè)備是史密力維公司依據(jù)在歐美市場出口設(shè)備十余年的經(jīng)驗，創(chuàng)新研發(fā)的新型精釀設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項先進裝備，在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時，更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝！工廠型精釀啤酒廠：日產(chǎn)2000L,3000L,5000L,10000L。 啤酒的釀造工藝流程 一、備料準備 在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設(shè)備就不需要這一步的裝置，直接進行干粉操作即可。 二、麥芽粉碎 麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進行預(yù)處理噴淋濕潤，然后再進行粉碎，這樣可以麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質(zhì)，如果粉碎太細的話有害物質(zhì)析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設(shè)備來講麥芽量小可以直接進行干粉。啤酒設(shè)備通常用對輥型粉碎設(shè)備，實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎完全，外皮破而不碎，從而后續(xù)糖化過程穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機的核心對輥距離，確認粉碎效果。 粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，粉碎過程中麥芽皮“破而不碎”麥芽粉越細越好，利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。 三、啤酒糖化系統(tǒng)設(shè)備 糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進入糖化設(shè)備進行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設(shè)計等等都要符合啤酒釀造工藝的設(shè)計要求，終來完成的麥汁制備過程，并且還要達到一定的出糖率。 糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，啤酒的口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設(shè)備的有效使用年限，延緩設(shè)備的損耗折舊。 啤酒釀造過程介紹： 1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水，根據(jù)不同啤酒的釀造工藝需求，糖化投料水溫度不同，一般在35-55度之間。 2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi)，開動耕刀進行，經(jīng)過自動溫控系統(tǒng)來糖化溫度以及時間的配合，來確保麥芽的分部出糖過程，提高麥汁的出糖率。 3. 糖化時間結(jié)束溫度終升至76-78度左右，結(jié)束，此過程可以進行碘檢，以確保淀粉分解充分，不會再有麥芽內(nèi)淀粉物質(zhì)的存在。 .接下來開啟麥汁泵，將麥汁醪液泵入過濾槽中，進行麥汁過濾收集，此過程要隨時觀察麥汁的澄清度，并且要運用自回流操作來麥汁的清澈。 5.道麥汁收集結(jié)束，露麥床以后接著開始洗糟過程，泵入定量的洗糟水，待攪拌沉淀以后繼續(xù)收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來決定洗槽的次數(shù)。 6.接下來開始煮沸過程，將收集好的麥汁進行煮沸操作，期間要分批次投入適量啤酒花，一般煮沸時間在60min-120min左右。 7.煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋沉槽，靜止20分鐘左右，開始經(jīng)過板式換熱器進行降溫操作，然后充氧打入啤酒發(fā)酵罐中，期間要投入酵母，并且要設(shè)定好發(fā)酵溫度過程，等待發(fā)酵成熟以后進行冷儲成熟。 四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備 啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成，啤酒發(fā)酵對于溫度控制很重要，并且啤酒發(fā)酵承受以后，可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經(jīng)過離心或者瞬時殺菌巴氏殺菌等流程進行灌裝儲存。 五、啤酒過濾殺菌設(shè)備 啤酒設(shè)備的過濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質(zhì)問題，提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級，同時也可以更長時間貯藏。 常規(guī)的啤酒過濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過濾機、板框式硅藻土過濾機、膜過濾機等。 當(dāng)然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的，不經(jīng)過濾殺菌，這就要求整個灌裝過程要高標準的工藝要求，但是啤酒的保存周期就會變短。 五、啤酒灌裝設(shè)備 啤酒的灌裝設(shè)備有很多規(guī)格可以選擇，像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標桶歐標桶等等，根據(jù)啤酒廠的產(chǎn)能以及過濾殺菌方式不同來進行選擇配套。 啤酒釀造設(shè)備的產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實驗設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運用比較多。根據(jù)啤酒廠項目的規(guī)劃產(chǎn)能來確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量，一般精釀啤酒工廠會選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項目的確定初期就要設(shè)計規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求，及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添，關(guān)鍵的還是各項衛(wèi)生環(huán)評等手續(xù)的審批辦理 。 史密力維售后服務(wù)： 免費現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試精釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。 免費轉(zhuǎn)讓精釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。 史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修15年 提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務(wù) 終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。 |
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