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機械零部件淬火設(shè)備高頻淬火爐選顧鑫保證質(zhì)量

硬度不足和軟點也是高頻感應(yīng)淬火經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般由以下幾種因素造成

1零件表面脫碳

零件表面脫碳和貧碳都是感應(yīng)淬火硬度不足的重要原因，高頻機用于鋼淬火后的硬度決定于含碳量，含碳量越高，高頻淬火硬度也越高，

2感應(yīng)淬火零件的表面脫碳原因一般有兩個，一是原材料脫碳，二是毛坯在預(yù)先中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理過程中脫碳。

（2）材料中晶粒粗大和帶狀組織

（3）高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱溫度不夠感應(yīng)加熱溫度不夠也是造成表面硬度不足的重要原因。

高頻感應(yīng)淬火零件為何硬度不足顧鑫講述感應(yīng)加熱溫度偏低的原因可能有以下幾點：

1、高頻感應(yīng)加熱機的功率較小，且加熱時間較短；

2、感應(yīng)器間隙太大或有效圈形狀設(shè)計不合理；

3、感應(yīng)器內(nèi)有存水，加熱時存水流出，附在零件表面上，使該處淬火溫度降低，淬火后形成軟點。

4、冷卻速度不夠

高頻機冷卻速度不夠的原因可能有以下幾點：

1、淬火液噴射壓力太低

2、淬火液流量太小

3、淬火液溫度太高

4、噴水器水孔堵塞或彌死，如有面積較大的水孔堵塞或彌死，可能造成連片的軟點。

機械零部件淬火設(shè)備高頻淬火爐選顧鑫保證質(zhì)量

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