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棒材生產線上發(fā)生的磨損，不僅會對生產器械自身產生損壞，一定程度上還會損壞棒材，降低生產效率，制約企業(yè)經濟效益的提升，采用油氣潤滑系統(tǒng)對棒材生產線中的機械進行潤滑，能夠有效避免磨損，進而提升企業(yè)的生產效率與經濟效益。

在沒有進行油氣改造之前，原始的潤滑技術需要人工對機械軸承及軋機進行干油潤滑，這樣一個工人一天往往只能對1至2臺軋機進行潤滑，工作量很大，而且消耗的油脂很多，對環(huán)境也有影響。其中的立軋機與閉口式軋機對密封性要求很高，如果密封損壞，軋機的冷卻水與氧化鐵皮就會趁機進入軸承座，減少其使用壽命，而且閉口式軋機換軸工序繁瑣，一旦損壞，會造成生產線中斷生產，產生嚴重后果。

油氣潤滑技術是將少量的潤滑油不經霧化而直接由壓縮空氣定時、定量地沿著專用的油氣管道壁均勻地被帶到軸承的潤滑點。潤滑油起潤滑的作用，而壓縮空氣起推動潤滑油運動及冷卻軸承的作用。

油氣潤滑系統(tǒng)在棒材生產線應用后，因潤滑不良而燒軸承的情況大大減少，軸承和軋機導衛(wèi)的使用壽命明顯提高，工作效率也大幅提高，潤滑劑的消耗大幅降低，工人的工作強度降低，取得了顯著的經濟效益。

煙臺華順是一家老牌的油氣潤滑設備制造廠家，有著成熟的技術和經驗，可以根據客戶的實際需求完成從現(xiàn)場調研、方案設計、產品生產制造、現(xiàn)場安裝到系統(tǒng)調試的整體交鑰匙工程。