瑞典一勝百S136模具鋼材為 不銹工具鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性和穩(wěn)定性，應(yīng)用在耐腐蝕、銹蝕和高光滑度的表面模具，S136模具鋼拋光技巧與其他鋼材比較有點不同，主要是在細磨和拋光時采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續(xù)所 的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。

一勝百S136模具鋼材特性

1、優(yōu)良的耐腐蝕性；

2、優(yōu)良的拋光性；

3、優(yōu)良的耐磨性；

4、優(yōu)良的機械加工性；

5、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

綜合上列的優(yōu)點，使得該鋼種具有 的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：

1、較低的維修費用

模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時，不需要特別的保護。

2、較低的生產(chǎn)成本

由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時間。

上述的好處結(jié)合一勝百S136的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到 的經(jīng)濟效益。同時一勝百S136經(jīng)過“電渣重熔法（ESR）”精練，具備純凈而細微的組織。

一勝百S136的用途

一勝百S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

a、耐腐蝕、銹蝕

對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

b、耐磨性

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

c、高光滑度的表面

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。

一勝百S136模具鋼材的耐腐蝕性

一勝百S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由一勝百S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。一勝百S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

一勝百S136的熱處理

1、軟性退火

在保護狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

2、應(yīng)力去除

經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

3、淬火

預(yù)熱溫度：600－850℃

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1070－1050℃

常用溫度：1030℃

保溫時間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。

淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。

4、冷卻介質(zhì)

?油

?流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。

?高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當(dāng)?shù)奶匦�，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。

5、回火

參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度�；鼗饍纱�，每次回火后，必須冷卻到室溫， 的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。

注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的 組合。

注2：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。

一勝百S136模具鋼材的尺寸變形

淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。

模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。

在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為一勝百S136的加工預(yù)留指標(biāo)。

一勝百S136的化學(xué)成分:

一勝百S136模具鋼材的光蝕刻花

一勝百S136的低雜質(zhì)含量，非常適合光蝕刻花。因為一勝百S136的優(yōu)良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。

一勝百S136的拋光

淬火及回火的一勝百S136具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續(xù)所 的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。