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鐵皮保溫施工案例

設(shè)備用于檢測(cè)轄區(qū)內(nèi)某化工廠的保溫管道。化工廠主要生產(chǎn)氯、燒堿等化學(xué)品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料，介質(zhì)溫度為-10℃。 眾所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除，恢復(fù)的成本也很高。此外，管道中介質(zhì)的溫度較低，即使拆除，也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為此，為了使檢測(cè)不影響正常的安全生產(chǎn)，業(yè)主和特種檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采取了嘗試的態(tài)度，希望使用脈沖渦流技術(shù)來(lái)檢測(cè)重要管段和彎頭的腐蝕，而不打破絕緣層。 在仔細(xì)了解了現(xiàn)場(chǎng)條件后，我們認(rèn)為脈沖渦流技術(shù)可以完全滿足測(cè)試的要求。在現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的工作人員根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定管段、彎頭、三通等位置。對(duì)于這些區(qū)域，我們需要使用脈沖渦流來(lái)發(fā)現(xiàn)是否存在腐蝕缺陷。。

業(yè)主特別找到了幾個(gè)原始的超聲波厚度測(cè)量數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值僅相差—。通過能力驗(yàn)證，業(yè)主和檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為脈沖渦流設(shè)備可以在不拆除保溫層的情況下準(zhǔn)確測(cè)厚。檢測(cè)機(jī)構(gòu)直接記錄并采用后期檢測(cè)結(jié)果。 在正式測(cè)試前，為了保留測(cè)試結(jié)果，我們制定了每個(gè)測(cè)試位置的項(xiàng)目編號(hào)，設(shè)置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測(cè)試速度等參數(shù)，然后對(duì)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的目的是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的探頭型號(hào)并進(jìn)行識(shí)別，校準(zhǔn)的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。為保證檢測(cè)精度，需要單獨(dú)校準(zhǔn)直管段、彎頭、三通等位置。。

業(yè)主特別找到了幾個(gè)原始的超聲波厚度測(cè)量數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值僅相差—。通過能力驗(yàn)證，業(yè)主和檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為脈沖渦流設(shè)備可以在不拆除保溫層的情況下準(zhǔn)確測(cè)厚。檢測(cè)機(jī)構(gòu)直接記錄并采用后期檢測(cè)結(jié)果。 在正式測(cè)試前，為了保留測(cè)試結(jié)果，我們制定了每個(gè)測(cè)試位置的項(xiàng)目編號(hào)，設(shè)置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測(cè)試速度等參數(shù)，然后對(duì)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的目的是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的探頭型號(hào)并進(jìn)行識(shí)別，校準(zhǔn)的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。為保證檢測(cè)精度，需要單獨(dú)校準(zhǔn)直管段、彎頭、三通等位置。。

管道在傳輸中難免會(huì)有熱量的損失，這樣對(duì)節(jié)約能源和產(chǎn)品生產(chǎn)都是非常不利的，一方面由于熱量的散失，一些需要高溫催化的材料就達(dá)不到所要求的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，不僅浪費(fèi)生產(chǎn)成本，另一方面還得重新傳輸熱量，浪費(fèi)煤炭等天然能源。。

鐵皮保溫常用于設(shè)備保溫、管道保溫工程中，是指在保溫材料外部再增加一層鐵皮，以帶來(lái)更好的保溫效果。一般需要保溫施工的設(shè)備和管道都是具有很高的工作溫度或者需要很高的工作溫度，所以鐵皮保溫系統(tǒng)可以減少熱量的散失，同時(shí)減少外界低溫環(huán)境對(duì)于設(shè)備的影響，這樣就從很大程度上減少了能源的消耗和流失，從而帶來(lái)了很大的經(jīng)濟(jì)效益。。

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