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蝕刻沖孔網(wǎng)的兩種加工方式
蝕刻沖孔網(wǎng)又稱微孔網(wǎng)，用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，過(guò)濾，微電極元件，電子行業(yè)的平面引腳、引線框架、基片等，加工工藝比較好，大致可分為化學(xué)蝕刻和電解蝕刻兩種。其用途不同，加工方式也不盡相同。
1.化學(xué)蝕刻，就是先在基板上用絲印或是網(wǎng)印的方式，把基板上需要保護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或是電化學(xué)的方式侵蝕掉不需要的部分金屬部位，人為創(chuàng)造非常態(tài)環(huán)境，有意識(shí)地使不銹鋼表面局部氧化溶解，使不銹鋼表面呈現(xiàn)特殊紋理的操作。褪去保護(hù)膜，得到制品的一種蝕刻加工方式。
2.電解蝕刻是在鹽的溶液中，使要做蝕刻的不銹鋼做為陽(yáng)極，以導(dǎo)體模具做陰極，加低壓直流電，使其電壓超過(guò)不銹鋼的溶解電位差，而使不銹鋼本體金屬以離子形式進(jìn)入電解液，從而達(dá)到蝕刻的目的。其工藝比較適合于金屬成形加工.其優(yōu)點(diǎn)是加工面可保持原有的鋼性，空氣污染很小，零件易于成形.缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，金屬內(nèi)部易產(chǎn)生“氫脆”，其電解產(chǎn)生的熱量不易帶出（電流分布不均），模具與待蝕刻部分的間距（<0.5mm)，而易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象（深度不易控制），同時(shí)，因其電解邊緣效應(yīng)及對(duì)抗蝕層易電擊穿等特性，不適合用于表面圖文的蝕刻。
金屬蝕刻是用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件未保護(hù)部位進(jìn)行腐蝕，這是目前使用多的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深刻淺，蝕刻速度快。缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染。且蝕刻沖孔網(wǎng)也較大，加工起來(lái)也比較麻煩。