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自動壓塞瓶裝凍干LGJ-30F硅油型冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢技術(shù)特點(diǎn)：

進(jìn)口制冷機(jī)組：采用進(jìn)口法國泰康壓縮機(jī)，制冷效率高，噪音小，耐用可靠；

真空泵系統(tǒng)：標(biāo)配一臺防返油真空泵，并配有油霧過濾器，同時可選配進(jìn)口真空泵；

原位方倉結(jié)構(gòu)：預(yù)凍腔和干燥室是同一個空間，自動化程度高；

外殼材質(zhì)：全不銹鋼外殼，滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)；

設(shè)置凍干工藝：可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，方便摸索及優(yōu)化工藝。

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度等曲線，可U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)并電腦瀏覽及打��；

擱板控溫系統(tǒng)：擱板內(nèi)低粘度硅油加熱系統(tǒng)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率，溫度均勻性高，干燥效果好；

真空泵：標(biāo)配國產(chǎn)防返油真空泵一臺，可以快速達(dá)到高真空度；

油霧過濾系統(tǒng)：標(biāo)配油霧過濾器，可過濾可能產(chǎn)生的油霧、雜質(zhì)氣體，防止對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

硅油加熱方倉冷凍干燥機(jī)的優(yōu)勢：

1.采用方倉原位結(jié)構(gòu)，預(yù)凍和干燥在同一個空間，避免了鐘罩式機(jī)器預(yù)凍和干燥空間分離的繁瑣操作；

2.可編程操作，凍干時間和溫度智能化設(shè)置，從而提高自動化性能，方便摸索、調(diào)取凍干工藝；

3.硅油加熱相對于電加熱有更好的溫度均勻性，可以長時間恒定溫度，使凍干效果更好；

4.硅油加熱功能是溫度在低于物料共融點(diǎn)的前提下，對物料進(jìn)行加熱，使之加快水分升華速度，特別是對于粘性物料、含糖物料、固體物料等中的水分進(jìn)行解析干燥，從而縮短凍干時間，提高凍干效率。

自動壓塞瓶裝凍干LGJ-30F硅油型冷凍干燥機(jī)主要性能指標(biāo)：

凍干面積：0.3㎡

盤裝物料：3L（料厚10mm）

物料盤尺寸：295×335mm

物料盤數(shù)量：3塊

擱板尺寸：300×340mm

擱板數(shù)量：3+1層

擱板間距：70mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥6KG/24h

極限真空度：≤5pa（空載）

功率：5500W

主機(jī)重量：400kg

主機(jī)外形尺寸：1260×850×1420mm

冷卻方式：風(fēng)冷

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：1944支

西林瓶Ф16mm：1080支

西林瓶Ф22mm：585支

自動壓蓋/壓塞功能：在凍干前將液體灌裝在西林瓶中并懸浮好瓶蓋，干燥結(jié)束時通過壓蓋裝置將瓶蓋壓緊，將西林瓶密封好，避免了西林瓶與空氣接觸造成的二次污染。

真空冷凍干燥基本流程：

1.預(yù)凍物料：將物料中的液態(tài)水分全部凍成冰晶；

2.升華干燥：打開真空泵達(dá)到真空狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)物料表面有起泡現(xiàn)象，說明沒有預(yù)凍合格，必須重新預(yù)凍；運(yùn)行預(yù)設(shè)好的凍干工藝，讓機(jī)器自動運(yùn)行整個凍干工藝；

3.結(jié)束干燥：先打開真空泵讓干燥室內(nèi)壓力與外界平衡，再關(guān)掉真空泵，取出干品；

4.將冷阱里捕獲的水融化后通過放水閥流出，并擦拭干燥機(jī)器內(nèi)壁，保證沒有液體留在機(jī)器內(nèi)。

可以對西林瓶進(jìn)行真空包裝，利用真空冷凍干燥機(jī)凍干后的凍干粉保留了物料原先的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和成分，具有良好的復(fù)水性，加水后可以快速恢復(fù)原狀，可以長期儲存和運(yùn)輸。廣泛應(yīng)用于生物制藥、生物制品、化妝品等領(lǐng)域，蛋白、多肽、凍干粉針、化妝品凍干粉、六勝肽凍干粉、凍干面膜、生長因子凍干粉、EGF凍干粉、體外診斷試劑、凍干粉針劑等。一平方原位硅油型冷凍干燥機(jī)是化妝品公司、藥妝企業(yè)、生命科學(xué)領(lǐng)域常用的中試凍干設(shè)備，適合小批量化妝品物料的凍干，還可以摸索凍干工藝，為大規(guī)模生產(chǎn)提供凍干工藝支持。