SAE1050彈簧鋼對(duì)應(yīng)國標(biāo)50#對(duì)比 |
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價(jià)格:5500 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河南平頂山 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時(shí)間:2023-07-18 11:47:50 | 瀏覽量:42 | |
河南德浦鋼材有限公司
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一、SAE1050簡(jiǎn)介
SAE1050鋼材是1050特種鋼,美國標(biāo)準(zhǔn),ASTM A29/A 29M-05,牌號(hào),1050。 SAE1050鋼材相當(dāng)于國內(nèi)50號(hào)鋼。50號(hào)鋼是中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼,淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度,該鋼可切削性中等;冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時(shí)無回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時(shí)有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻表面淬火等熱處理后使用。 50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮50號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 SAE1050為高強(qiáng)度中碳鋼,冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差,但無回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,1050用于制造耐磨性要求高,動(dòng)載荷及沖擊作用不大的機(jī)械加工件和彈簧件,如鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸、摩擦盤、農(nóng)用掘土犁鏵、重負(fù)荷心軸等。1050是美標(biāo)的叫法,國標(biāo)的叫法是50# 。 50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮50號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 SAE 1050-1065 指鋼材牌號(hào)是SAE 1050-1065,即鋼號(hào)可以是SAE 1050、SAE 1053、SAE 1055、SAE 1060、SAE 1065中的任意一個(gè)鋼號(hào)都可以用(可以查找規(guī)定材料化學(xué)成分的SAE J403規(guī)范);SAE是美國機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn);
二、交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài),鋼板以熱處理(正火、回火、正火+回火、退火)狀態(tài)交貨。熱處理類別應(yīng)在。 臨界點(diǎn)溫度 (近似值) Ac1=725℃,Ac3=760℃,Ar3=721℃,Ar1=690℃正火規(guī)范 溫度830℃±10℃,空氣冷卻。 普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度830℃ ±10℃,水、油冷卻;回火溫度600℃±10℃,水、油冷卻。 一般正火,調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件,如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等。
三、應(yīng)用范圍
制造動(dòng)負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件,如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。
四、SAE1050化學(xué)成分: 碳 C:0.48-0.55;錳 Mn:0.60-0.90 磷 P:≤0.040 硫 S:≤0.050
五、五大元素含量對(duì)鋼板性能影響 1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。 2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼。 3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。 4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。 5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。
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