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1、A588GrK鋼板簡介

A588GrK系舞鋼核電所牌號，適用于焊接、鉚接或螺栓連接的高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)型鋼材，主要用于焊接橋梁和建筑物，在減輕重量或增加耐久性方便非常重要。在大多數(shù)環(huán)境下，這種鋼的耐大氣腐蝕性能大大優(yōu)于添加或不添加銅的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

2、A588GrK鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A588/A588M

3、A588GrK鋼板交貨狀態(tài)：

熱軋、正火、回火、正+回、調(diào)質(zhì)�？筛鶕�(jù)不同需求選擇不同的交貨狀態(tài)。

4、A588GrK鋼板化學(xué)成分

備注：在規(guī)定大碳（C）之下每降低0.01%，則允許規(guī)定錳（Mn）提高0.06%，錳（Mn）含量為1.50%。對厚度小于13mm的A588GrK鋼板，鈮含量不要求。

5、A588GrK鋼板力學(xué)性能

6、A588GrK鋼板應(yīng)用范圍

A588GrK鋼板常用于焊接、鉚接和螺栓連接結(jié)構(gòu)，但主要用于要求減輕重量或延長壽命的焊接橋梁和建筑物。這種鋼在大多數(shù)環(huán)境條件下耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于含銅或不含銅的碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)完全暴露于大氣中時，這種鋼在裸露（末加涂層）狀態(tài)下適用于許多場合。

7、五大元素含量對鋼板性能影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。