| 史四川大型精釀啤酒廠啤酒生產(chǎn)設(shè)備 日產(chǎn)20噸精釀啤酒機(jī)器自動化釀酒設(shè)備 |
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價格：198000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2023-07-05 11:31:12 | 瀏覽量：68 | |
河北史密力維環(huán)？萍加邢薰
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：食品、飲料加工設(shè)備 | 主要客戶：酒店酒吧 餐廳各類行業(yè) 大小型啤酒廠 | |
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| 聯(lián)系人:李琴 (小姐) | 手機(jī):18458964558 |
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| 郵箱: | 地址:河北滄州 |
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史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。 全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。工廠型精釀啤酒設(shè)備 ：史密力維公司研發(fā)的適合國內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置，在滿足常規(guī)的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求！介紹一下啤酒的釀造工藝流程 一、備料準(zhǔn)備 首先在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進(jìn)行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設(shè)備就不需要這一步的裝置，直接進(jìn)行干粉操作即可。 二、麥芽粉碎 麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進(jìn)行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進(jìn)行預(yù)處理噴淋濕潤，然后再進(jìn)行粉碎，這樣可以保證麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質(zhì)，如果粉碎太細(xì)的話有害物質(zhì)析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設(shè)備來講麥芽量小可以直接進(jìn)行干粉。啤酒設(shè)備通常用對輥型粉碎設(shè)備，實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎完全，外皮破而不碎，從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的核心對輥距離，確認(rèn)粉碎效果。 粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎”麥芽粉越細(xì)越好，利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。 三、啤酒糖化系統(tǒng)設(shè)備 糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進(jìn)入糖化設(shè)備進(jìn)行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設(shè)計等等都要符合啤酒釀造工藝的設(shè)計要求，最終來完成高質(zhì)量的麥汁制備過程，并且還要達(dá)到一定的出糖率。 糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設(shè)備的有效使用年限，延緩設(shè)備的損耗折舊。 啤酒釀造過程介紹： 1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水，根據(jù)不同啤酒的釀造工藝需求，糖化投料水溫度不同，一般在35-55度之間。 2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi)，開動耕刀進(jìn)行，經(jīng)過自動溫控系統(tǒng)來保證糖化溫度以及時間的配合，來確保麥芽的分部出糖過程，提高麥汁的出糖率。 3. 糖化時間結(jié)束溫度最終升至76-78度左右，結(jié)束，此過程可以進(jìn)行碘檢，以確保淀粉分解充分，不會再有麥芽內(nèi)淀粉物質(zhì)的存在。 .接下來開啟麥汁泵，將麥汁醪液泵入過濾槽中，進(jìn)行麥汁過濾收集，此過程要隨時觀察麥汁的澄清度，并且要運用自回流操作來保證麥汁的清澈。 5.帶頭道麥汁收集結(jié)束，露麥床以后接著開始洗糟過程，泵入定量的洗糟水，待攪拌沉淀以后繼續(xù)收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來決定洗槽的次數(shù)。 6.接下來開始煮沸過程，將收集好的麥汁進(jìn)行煮沸操作，期間要分批次投入適量啤酒花，一般煮沸時間在60min-120min左右。 7.煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋沉槽，靜止20分鐘左右，開始經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行降溫操作，然后充氧打入啤酒發(fā)酵罐中，期間要投入酵母，并且要設(shè)定好發(fā)酵溫度過程，等待發(fā)酵成熟以后進(jìn)行冷儲成熟。 四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備 啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成，啤酒發(fā)酵對于溫度控制很重要，并且啤酒發(fā)酵承受以后，可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經(jīng)過離心或者瞬時殺菌巴氏殺菌等流程進(jìn)行灌裝儲存。 五、啤酒過濾殺菌設(shè)備 啤酒設(shè)備的過濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質(zhì)問題，提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級，同時也可以保證更長時間貯藏。 常規(guī)的啤酒過濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過濾機(jī)、板框式硅藻土過濾機(jī)、膜過濾機(jī)等。 當(dāng)然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的，不經(jīng)過濾殺菌，這就要求整個灌裝過程要保證高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求，但是啤酒的保存周期就會變短。 五、啤酒灌裝設(shè)備 啤酒的灌裝設(shè)備有很多規(guī)格可以選擇，像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標(biāo)桶歐標(biāo)桶等等，根據(jù)啤酒廠的產(chǎn)能以及過濾殺菌方式不同來進(jìn)行選擇配套。史密力維精釀啤酒設(shè)備特點 1、操作方便,人性化設(shè)計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。 2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑，顧客飲用更安全。 3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備 4、密封性好：密封式設(shè)計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。 5、干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染 6、科學(xué)設(shè)計：科學(xué)的水流設(shè)計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起 7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。 8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護(hù)簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館 9、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可 10、設(shè)備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間
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