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食品無塵車間裝修原則

1、在滿足工藝要求的前提下，盡量減少室內裝飾品及設備。

2、對易產(chǎn)生塵埃的管槽盒等采用密閉措施。

3、對有發(fā)熱源或散發(fā)異味的地方要安裝通風裝置。

4、地面要平整，易清潔。墻面與天花板的交接處要留縫，以利于空氣流通。

5、照明燈具及電氣線路安裝要安全合理。

食品無塵車間裝修要點

1、墻體隔斷裝修

食品無塵凈化車間的墻體要做到墻面光滑、平整、不起塵。墻面的材料必須用耐腐蝕、防霉、防靜電，避免在眩光，并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。物流通道等易撞處墻邊需設置防撞欄桿，防止因裝修材料震動而灰塵脫落。

2、門窗裝修

食品無塵凈化車間裝修的門窗的密封性要好、耐候性、自然變形小、制造誤差小、氣密性好。因為是無塵車間，肯定要求不積灰，方便打掃。在無塵凈化車間裝修是，禁止使用木門窗，防止受潮發(fā)霉，產(chǎn)生細菌。

3、通道裝修

食品無塵凈化車間裝修在建筑布局上一般在廠房外設置一環(huán)形密封通道。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶，能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。外窗的層數(shù)設置和結構形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。

4、吊頂裝修

食品無塵凈化車間裝修吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術夾層內應設置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。為確保室內清潔，所有送風管、燈具必須布置在技術夾層里。

食品無塵車間設計要求

1、食品生產(chǎn)無塵車間的建筑圍護界區(qū)和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。潔凈車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒工業(yè)潔凈車間的建筑圍護界區(qū)和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

2、無塵車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒物脫落，并應耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結合處作成弧形，踢腳不宜高出墻面，當采用輕質材料融斷時，應采用防碰撞措施。

3、無塵車間地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，地面墊層應配筋，潮濕地區(qū)應做防潮處理，防止室內滋生細菌。

4、無塵車間技術夾層為輕質吊頂時，要設置檢修通道。建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送回風系統(tǒng)相適應并易于除塵。

食品凈化車間空調系統(tǒng)設計要點

食品凈化車間空調系統(tǒng)設計要點主要是要控制污染源。在食品凈化車間運行過程中，不可避免地存在渦流，灰塵顆粒向房間內各個方向擴散的可能性增加。因此提醒大家，食品凈化車間空調系統(tǒng)的設計，首先要考慮局部污染源的控制。為了保證風壓變化較大時風量不發(fā)生太大變化，食品凈化車間空調系統(tǒng)一般采用低噪聲風機。

食品凈化車間空調系統(tǒng)設計的另一個要點，是要保證氣流可以從空氣潔凈度高的區(qū)域流向空氣潔凈度低的區(qū)域，這樣凈化車間的潔凈度就不會受到污染空氣的干擾。因此，食品凈化車間空調要保持一定的壓差。

食品凈化車間施工要求

1.車間的布局

每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理銜接與加工過程的衛(wèi)生控制需要雙重把關。一般情況下，車間內需要對人員、物料動線明確規(guī)定，避免操作過程中發(fā)生交叉污染。此外，在每個凈化區(qū)操作間都應設置氣閘室與各操作間連通，使得低凈化區(qū)的空氣不向高凈化區(qū)滲透，便于衛(wèi)生控制。

2.車間的設施

食品凈化車間的墻體和吊頂需采用不產(chǎn)塵、不積塵、表面平滑的材料，注意不要在車間內造成死角，影響潔凈效果。同時，在凈化區(qū)要選擇吸頂式凈化燈具，實現(xiàn)與彩鋼板的密切貼合，有效阻隔灰塵。

3.車間的通風

食品凈化車間的通風空氣凈化設備需要應用專業(yè)的送風/回風/排風系統(tǒng)，不斷的循環(huán)和提供新風和排出凈化車間內受污染空氣。若采用機械通風時，換氣量應大于3次/小時;如果采用自然通風，那么通風的面積與車間地面面積之比不能小于1：16，用以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。