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史密力維啤酒廠釀造設備，主要適用于中小型啤酒廠，精釀啤酒廠的建設，年產(chǎn)300-30000噸小型啤酒廠可釀造營養(yǎng)價值高、口感好的全麥啤酒，深受消費者的喜愛。

史密力維廠家引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單、生產(chǎn)出原漿鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

公司為國內(nèi)外精釀啤酒坊、中小型精釀啤酒廠提供服務，并為國內(nèi)外釀造學院提供各類釀造實驗設備，服務內(nèi)容包括釀造技術咨詢、裝備設計加工、工程安裝服務等，史密力維精釀憑借其卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)秀的售后服務贏得了廣大顧客的深深好評！

史密力維啤酒廠釀造設備主要包括粉碎系統(tǒng)、組合糖化系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設備、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。

啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

工廠型精釀啤酒廠設備全部采用304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項先進裝備，在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時，更能迎合目前市場上IPA等各類釀造工藝！

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

  啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。可根據(jù)當?shù)叵M需求生產(chǎn)多種純正異域風味的啤酒。

精釀啤酒設備的特點：

1、低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、整體設備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。

3、主要設備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質(zhì)量。

4、主體設備焊接精度達到衛(wèi)生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。