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鑄鐵平板刮研工藝是平面光整加工的方法之一。從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作熟練對鑄鐵平板刮研程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。人工在刮研鑄鐵平板操作時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀，使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入鑄鐵平板金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點(diǎn)，然后將雙手壓力立即轉(zhuǎn)換提升力，把刀頭快速提起離開鑄鐵平板表面。

熟練的掌握這項(xiàng)技術(shù)，可以大大提高工作效率。怎樣提要鑄鐵平板的質(zhì)量,一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序,就可以提高我們鑄鐵平板的質(zhì)量。

一,粘土砂濕砂造型工藝

多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

二,樹脂砂造型造芯工藝

通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

三,水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄件平板上的應(yīng)用。

四,鑄造涂料

擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。

鑄鐵憑條主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

但是什么是鑄鐵平臺(tái)呢？

鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等。

鑄鐵平臺(tái)（平板）有什么那些要求呢？

（1）厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

（2）材質(zhì)要求：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240

（3）人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

（4）自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。