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7.防積碳功能

8.CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。

9.工件在機(jī)自動(dòng)測(cè)量

10.超精面加工

11.超精邊加工

12.X、Y、Z軸進(jìn)口松下伺服系統(tǒng)。

13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計(jì)

14.最電極損耗0.10%

15.最表面粗糙度Ra0.2um

16.最生產(chǎn)效率500 mm3/min（標(biāo)配）1000 mm3/min（選配）

1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。

2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。

3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路。

4.高速石墨加工專用回路，AUTO加工功能單元。

5.低損耗回路，自動(dòng)定位功能單元。

6.高速高精度加工系統(tǒng)。廣東商鼎智能設(shè)備有限公司 專注成就擁有二十五年的機(jī)械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，一直致力于*制造電火花加工機(jī)床，積極引進(jìn)及吸收來(lái)自歐洲、日本、韓國(guó)機(jī)械技術(shù)，使客戶能分享到科技帶來(lái)的高效的生產(chǎn)模式，通過(guò)不斷的技術(shù)開(kāi)發(fā)和特別在電火的鏡面火花機(jī)、石墨火花機(jī)、硬質(zhì)合金火花機(jī)控制技術(shù)上需要依賴發(fā)達(dá)國(guó)家，很好地實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，并達(dá)到世界水平。五星售前及售后服務(wù)，為用戶提供的、的設(shè)備和軟件的解決方案，務(wù)求實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠的保障。 發(fā)展歷程 2007年開(kāi)始研發(fā)自主火花機(jī)系統(tǒng)，歷時(shí)6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌，推出*花機(jī)系統(tǒng)軟件V1.0 2014年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.0 2015年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.11，籌備開(kāi)發(fā)人工智能火花機(jī)系統(tǒng) 2016年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.12，人工智能

7. 防積碳自動(dòng)檢測(cè)回路，自動(dòng)清弧電路單元。

8.專家工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。

9.CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。

10.斷電復(fù)位，錯(cuò)誤信息提示功能。

火花機(jī)又名電火花成型機(jī)，未來(lái)發(fā)展以三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控化為前進(jìn)方向，如CNC電火花，且以火花機(jī)精密化 火花機(jī)智能化 火花機(jī)自動(dòng)化 火花機(jī)高效化，如以下圖片為例：

電火花機(jī)加工的核心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過(guò)采用一些先進(jìn)加工技術(shù)，可達(dá)到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機(jī)、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機(jī)全面推動(dòng)已有數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度。

每日保養(yǎng)

1 火花機(jī)工作臺(tái)面保持干凈，如不當(dāng)易引起臺(tái)面生銹。

2 油泵壓力確認(rèn)是否正常。

3 設(shè)備外觀保持整潔。

每周保養(yǎng)

2 檢查手壓式注油器油量。

每月保養(yǎng)

1 火花機(jī)各導(dǎo)軌注黃油。

2 檢查磁盤(pán)精度。（以千分表測(cè)平面度是否正確）

每季保養(yǎng)

1 檢查火花機(jī)水平是否正常。（以水平儀測(cè)工作臺(tái)面水平是否正確）

2 檢查火花機(jī)三軸精度。（以節(jié)矩規(guī)測(cè)行程是否正確）

每年保養(yǎng)

1 檢查并清理火花機(jī)油箱。

2 檢查并更換火花機(jī)Z軸潤(rùn)滑油。（具體請(qǐng)洽群基服務(wù)部）

3 檢查并清理電柜。（具體請(qǐng)洽群基服務(wù)部）

關(guān)于濾沁、濾棉、放火花油等，因與其使用頻率、熔蝕量等相關(guān)。建議每半年檢查一次，依實(shí)際狀況確認(rèn)是否更換。

智能化

火花機(jī)采用了智能控制技術(shù)。電火花機(jī)的智能性體現(xiàn)在精確的檢測(cè)技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)整加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的最化控制。模糊控制技術(shù)是由計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)來(lái)判定電火花加工間隙的狀態(tài)，在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動(dòng)選擇使加工效率達(dá)到最高的加工條件。

自動(dòng)化

火花機(jī)在配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)，編制好加工程序，整個(gè)電火花加工過(guò)程便能日以赴繼地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無(wú)需人工操作。機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率�；鸹C(jī)具備的自動(dòng)測(cè)量找正、自動(dòng)定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動(dòng)化性能。自動(dòng)操作過(guò)程不需人工干預(yù)，可以提高加工精度、效率。

火花機(jī)在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機(jī)外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積工件的放電時(shí)間大幅縮短，同時(shí)又要降低粗糙度。使放電后不必再進(jìn)行手工拋光處理。這不但縮短了加工時(shí)間且省卻后處理的麻煩，同時(shí)提升了模具品質(zhì)，使用火花機(jī)粉末加工型可達(dá)到要求。