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廣東商鼎智能設備有限公司 專注成就擁有二十五年的機械設備研發(fā)經驗，一直致力于*制造電火花加工機床，積極引進及吸收來自歐洲、日本、韓國機械技術，使客戶能分享到科技帶來的高效的生產模式，通過不斷的技術開發(fā)和特別在電火的鏡面火花機、石墨火花機、硬質合金火花機控制技術上需要依賴發(fā)達國家，很好地實現(xiàn)了國產化，并達到世界水平。五星售前及售后服務，為用戶提供的、的設備和軟件的解決方案，務求實現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠的保障。 發(fā)展歷程 2007年開始研發(fā)自主火花機系統(tǒng)，歷時6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌，推出*花機系統(tǒng)軟件V1.0 2014年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.0 2015年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.11，籌備開發(fā)人工智能火花機系統(tǒng) 2016年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.12，

人工智能導電性微粉末進入放電間隙后，相當于在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應增大。增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。 放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

我國20世紀90年代也引進了國際先進的放電加工技術,比如從日本、瑞士等國家。因此，鏡面火花機的在價錢方面就比進口的實惠了很多,具有高性價比的特點，其放電加工技術達到國內絕對領先并達到國際先進水平。

6、高精度，實現(xiàn)機床加工的高精度（重復定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%）、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復雜的四軸四聯(lián)動加工、適合各種材料的專家工藝數據庫加工等等，是高性能性價比的產品。