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PVDF是一個擁有均衡物理特性的半結晶性含氟聚合物系列，可在廣泛的應用中發(fā)揮優(yōu)異的性能。當處于嚴酷的高溫、化學和UV環(huán)境中時，它們會表現(xiàn)出含氟聚合物所特有的穩(wěn)定性

PVDF的應用主要集中在石化，電氣和電子以及碳氟化合物涂料的三個主要領域。由于PVDF具有良好的耐化學性，可加工性以及抗疲勞和蠕變性能，因此它是石油化工設備流體處理系統(tǒng)的整體或襯里泵和閥門，是管道，管件，儲罐和熱交換器材料之一。

PVDF是氟碳涂料最重要的原材料之一。由此制得的碳氟化合物涂料已發(fā)展到第六代。由于PVDF樹脂具有極好的耐候性，因此可以在戶外長時間使用而無需維護。廣泛用于電站，機場，高速公路，高層建筑等。此外，PVDF樹脂還可與其他樹脂（例如PVDF和ABS樹脂）共混以獲得復合材料，這些材料已廣泛用于建筑，汽車裝飾，家電外殼等。 PVDF薄膜非常適合作為光伏組件中所用的背板層壓制品的組成部分。從UV穩(wěn)定性到耐水蒸汽滲透性，PVDF具有極好的綜合特性，從而使其成為一個選擇。 PVDF可層壓在PET上，生產(chǎn)出目前市場上仍有銷售的、具有含氟聚合物-PET-含氟聚合物結構或含氟聚合物-PET結構的傳統(tǒng)產(chǎn)品

PVDF是60年代發(fā)展的含氟塑料之一，它是用三氟乙烯、鋅粉等作用生成單體，在經(jīng)聚合生成白色結晶固體，屬均聚物。PVDF分子結構規(guī)整性較大，分子中氟原子和氫原子大小相似，高分子鏈的排列緊密，并存在著較強的氫鍵效應，因此聚合物合物的拉伸強度，壓縮輕度及沖擊韌性等都比較大。

PVDF的發(fā)展歷史有幾個里程碑性重要影響的應用。在20世紀60年代，軍用絕緣熱收縮管和熱掃描電線是最初的核心市場。70年代隨著PVDF在建筑涂裝、化工廠塑鋼和造紙紙漿加等方面的大量使用，市場迅速增長。在上世紀80年代，美國全國電氣規(guī)程（NEC,National ElectricalCode）提倡在建筑物，天花板隔層（增壓通風系統(tǒng)）中使用無煙、陰燃聚合物作為報警線路絕緣護套，為PVDF材料，特別是PVDF共聚物建立了最大的市場。PVDF在增壓通風電纜市場的應用導致全部PVDF類聚合物短缺，并帶來新的PVDF工廠和已有工廠擴張。同樣在80年代，高純度半導體廠商開始發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)計算機設備中用塑料管路輸送高純度化學洗液優(yōu)于金屬。到80年代中期，對比其它較便宜的塑料聚合物，PVDF由于易于加工，并無需任何加工助劑，如穩(wěn)定劑、填充劑或其它添加劑等而成為半導體工業(yè)高純液體管路材料。

PVDF造粒工藝：

雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機------2.5米加長振動篩-----風冷成品料倉----- -主機采用：PLC控制

作業(yè)物料：氟塑料

產(chǎn) 量：500-600公斤/小時

（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

設備整體為環(huán)保型，主機無水排放，無外排水，擠出顆粒均勻、物料損失�。活w粒制成率高，外觀密實、美觀；
專門針對PVDF開發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質量好、外形美觀。