山東天成涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、安裝 |
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山東天成涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、安裝 適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。 涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。 涂裝流水線由七大組成部分:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。 1.前處理設(shè)備利用機(jī)械沖刷加速化反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝流程。還采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。無水質(zhì)污染。 2.噴粉系統(tǒng)選用旋風(fēng)加濾芯回收裝置較先進(jìn)的粉末回收裝置。 3.噴漆設(shè)備水簾式噴漆室,油淋式噴漆室。 4.烘爐是涂裝生產(chǎn)線上重要設(shè)備之一,溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。 5.熱源系統(tǒng)利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。 6.電控系統(tǒng)集中控制采用可編程序控制器來控制主機(jī),根基編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式,各個(gè)工序單列可控制,電控箱設(shè)置在設(shè)備附近,造價(jià)低、操作直觀、維修方便。 7.懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),工件吊裝在掛具上,進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在個(gè)處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。
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