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設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。    3．造成塑件外觀(guān)缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法等問(wèn)題）。    4．模具外觀(guān)：模具外觀(guān)無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。    5．模具運(yùn)輸：模具運(yùn)輸裝上鎖模片，包裝堅(jiān)固、防銹。    6．模具資料：在模具交貨的同時(shí)，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。 模具外觀(guān)、外形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  1：模具尺寸符合客戶(hù)要求，符合客戶(hù)注塑機(jī)型號(hào)。2：客戶(hù)銘牌制作，(模具編號(hào)、模具重量、模具外形尺寸、制作開(kāi)始時(shí)間)安裝鉚釘固定， 符合標(biāo)準(zhǔn)。3:  圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個(gè)以上螺絲固定。4:  澆口套球面R符合標(biāo)準(zhǔn)，澆口套R(shí)>成型機(jī)R5:  澆口套及流道 拋光至600#砂紙以上，避免棱角。6:  模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號(hào)；模板編號(hào)A0，B0；進(jìn)出水標(biāo)記IN,OUT；連接管路標(biāo)記L；進(jìn)出油標(biāo)記O  IN，O  OUT；字碼符合標(biāo)準(zhǔn)。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶(hù)要求制作7:  模具地側(cè)安裝立腳以保護(hù)底面，無(wú)情況可以垃圾釘代替。8:  大型模具（8噸以上），模具裝夾需開(kāi)設(shè)U型槽或穿孔,與成型機(jī)固定 對(duì)應(yīng)。9:  模架 不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀(guān)的缺陷。10:  模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。部位除外。11:  吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。12:  頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程塊，不能用螺絲代替。13:  模具撐頭面積應(yīng)達(dá)到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。14:  模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級(jí)）。螺絲吊模料長(zhǎng)度，螺絲直徑的1.2倍以上。15:  螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。16:  重量超過(guò)10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和 符合標(biāo)準(zhǔn)。

2023.6.8.F