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 鏈輪磨損的改進(jìn)措施，將鏈輪鏈窩表面淬火硬度提高到62 HRC左右，淬硬深度為 12～15 mm。這樣能顯著提高鏈輪片的使用壽命。改進(jìn)后的鏈輪片材料為 42CrMo4，調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞強(qiáng)度和抗沖擊能力，韌性好，且無(wú)明顯的回火脆性。

 (2) 從設(shè)計(jì)和加工方面進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合到井下轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的各種工況，加強(qiáng)中間筒與鏈輪片之間的聯(lián)接剛性 (建議采用焊接工藝)，從而滿足轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪回轉(zhuǎn)的正常需要。提高零部件的加工精度，執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)軸承浮動(dòng)密封環(huán)等關(guān)鍵外購(gòu)件的檢驗(yàn)。鏈輪組件的運(yùn)輸要注意保護(hù)，在裝配時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，浮動(dòng)密封。

機(jī)頭傳動(dòng)部主要由機(jī)頭部分和動(dòng)力部組成。機(jī)頭部分由鏈輪軸組、機(jī)頭架、伸縮槽、護(hù)板、撥鏈器等組成。動(dòng)力部由減速器、半聯(lián)軸器、電機(jī)連接盤、聯(lián)接罩、電機(jī)等零部件組成。帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、半聯(lián)軸器、電機(jī)等聯(lián)成一體，通過(guò)聯(lián)接板組裝在機(jī)頭架一側(cè)，通過(guò)減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與鏈輪軸組的外花鍵相嚙合，從而驅(qū)動(dòng)鏈輪軸組。在減速器一軸裝有緊鏈器完成緊鏈功能。伸縮槽液壓系統(tǒng)安裝在伸縮槽上，由操縱閥控制機(jī)頭部伸縮，以達(dá)到調(diào)節(jié)刮板鏈的作用。

機(jī)頭架為前開口式結(jié)構(gòu)，用不同厚度的高強(qiáng)度板材拼焊，經(jīng)機(jī)加工成型，具有強(qiáng)度高，剛性好等特點(diǎn)。前開口的圓弧頂端靠?jī)蓚?cè)板處設(shè)有鏈輪軸組的輔助支承，以縮小鏈輪軸組的支撐跨距，提高鏈輪軸組的強(qiáng)度和剛性。機(jī)頭架兩側(cè)均可安裝傳動(dòng)裝置，鏈輪軸組安裝在前開口內(nèi)，分別用兩個(gè)壓塊固定在機(jī)頭架前端。 

機(jī)頭的安裝

a) 檢查組裝的各零部件，應(yīng)完整無(wú)損，并擦洗干凈。

b) 在各零部件配合表面涂少量潤(rùn)滑脂，以便安裝，拆卸和防銹。

c) 將裝配好的鏈輪軸組裝入機(jī)頭架端頭的缺口(鏈輪軸組花鍵應(yīng)位于刮板輸送機(jī)工作面靠老塘側(cè))，鏈輪軸組軸承座上凸出的支撐體轉(zhuǎn)入機(jī)頭架上對(duì)應(yīng)的凹陷處，保持軸承座上一個(gè)定位銷孔作用于水平位置，并裝上定位銷壓塊，用螺釘及圓形螺母緊固在機(jī)頭架上。

d) 將撥鏈器從中板上方放入機(jī)頭架 T 形缺口中，并依鏈輪槽圓柱面旋轉(zhuǎn)落到位。

e) 將專用螺栓裝在機(jī)頭架預(yù)設(shè)的固定座孔內(nèi)，到位后旋轉(zhuǎn) 90°，然后把護(hù)板從上方輕輕放在機(jī)頭架的架體上，注意使 4 個(gè)專用螺栓必須穿過(guò)護(hù)板，最后用防松螺母緊固 4 個(gè)專用螺栓。