高溫脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)工業(yè)木工車間粉塵集塵處理設(shè)備 |
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價格:10700 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州市 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:河北滄州市 | |
上架時間:2023-05-16 12:19:12 | 瀏覽量:16 | |
泊頭市聚浩環(huán)保設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:其他有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):過濾凈化 | 主要客戶:化工廠、制藥廠、垃圾中轉(zhuǎn)站、 | |
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聯(lián)系人:陳經(jīng)理 (小姐) | 手機(jī):13832701642 |
電話: |
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郵箱:2080847696@qq.com | 地址:河北省滄州市泊頭市西環(huán)工業(yè)園 |
鍋爐除塵器是用于治理鍋爐使用時排出的黑煙的設(shè)備,又稱為鍋爐布袋除塵器。布袋除塵器收集鍋爐尾氣,有水分、SO2等,?SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對除塵設(shè)備損害很大,特別強(qiáng)調(diào)需做、保溫。還應(yīng)在布袋除塵器前配備一臺旋風(fēng)除塵器,一方面除掉部分大顆粒粉塵,一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,切實做到延長布袋使用壽命。 鍋爐煙氣布袋除塵設(shè)備的制造應(yīng)煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過布袋,除塵器各室煙氣均勻。應(yīng)考慮當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護(hù)措施。在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時的保護(hù)措施。在鍋爐投油啟動時的保護(hù)措施。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。 濾袋: 濾料的選擇考慮耐溫、耐油、、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩(wěn)定使用的情況下濾袋使用壽命>4年。 制作濾袋的濾料克重≥550g/m2,厚度≥2mm,采用PPS+PTFE,PTFE覆膜,濾袋剪裁合理,盡量減少拼縫。 袋籠: 袋籠框架制造按JB/T5917標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。袋籠采用低碳鋼材質(zhì),表面用硅處理的碳鋼制作。袋籠可采用多節(jié)結(jié)構(gòu)。接口在長期處于200℃環(huán)境中不會失去彈性。袋籠的表面經(jīng)過硅噴涂烘烤蝕處理,且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命期為80000h。 除塵器采用外濾式,能實現(xiàn)離線清灰、離線檢修,滿足運(yùn)行狀況下允許單倉維修及換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm,灰斗壁厚度不小于6mm,每只灰斗只設(shè)一個排灰口,每只灰斗設(shè)一個捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量設(shè)計,每個灰斗設(shè)置料位計、檢修人孔、振打裝置等。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°,不得存在死角,灰斗及排灰口的設(shè)計灰能自由流動并排出灰斗。 花板壁厚度不小于6mm。盡量分箱體花板整體切割和整體吊裝,花板平整、光潔無毛刺,無變形、撓曲、凹凸不平整等缺陷。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,嚴(yán)密、牢固不掉袋,拆裝方便;ò迤矫娑绕钚∮1/1000,各花板孔中心與加工基準(zhǔn)線的偏差不大于0.5mm,且相鄰花板孔中心位置偏差小于0.25mm;ò蹇讖狡顬0mm~+0.2mm,花板厚度不小于6mm,花板孔與孔的間距不小于80mm,花板孔與除塵器壁間距不小于250mm。 除塵器外部整體敷設(shè)硅酸針刺棉保溫,防止低溫結(jié)露腐蝕,厚度不小于100mm。外用彩鋼瓦,厚度不小于0.6mm。 脈沖袋式除塵單元的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;由于設(shè)計中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體,經(jīng)過離線蝶閥由排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。 隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮空氣以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸出。 除塵器配有的離線蝶閥,具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。阻力減小,氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。 除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制,并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器頂部。
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