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感應式催化燃燒設備通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以 限度地節(jié)約運行成本。

廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排出，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性炭進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，有機廢氣被化解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

特點：

可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單，設備緊湊，運行可靠等優(yōu)點。

具有凈化效率高，均可達95以上。

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小。

具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率可達95以上。

感應式催化燃燒設備科學不斷進步各種高科技化工產(chǎn)品應運而生，化工業(yè)進入快速發(fā)展階段，企業(yè)在加大新技術(shù)應用的同時，環(huán)境污染問題也顯露無疑，在此同時國家越來越重視環(huán)境的保護及排放標準的也不斷地制定出臺，尤其對石油、輕工、印刷行業(yè)以及機動車排放的揮發(fā)性有機化合物（Volatile orgnaic compounds簡稱VOCs)廢氣的污染尤其重視，它已成為污染當中重要污染源之一。

催化燃燒設備方案會不盡相同，不同的場地、不同的廢氣成分，廢氣量的多少，都會有著不同的工藝流程，無論那種工藝，都有如下單元組成:

廢氣預處理（去除廢氣中的粉塵、滴液和催化劑的毒物）→預熱裝置（預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)部管的方式，做催化燃燒來說催化劑是起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行崔華榮燃燒，一些企業(yè)如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度達到300°C以上，則不必設置該裝置，為了保護催化劑，加熱裝置與催化裝置要保持一定距離，才能使廢氣溫度分布均勻。