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鑄造/冶煉行業(yè)鑄造廠脈沖除塵器-除塵效果好，鑄造廠除塵器，鑄造廠布袋除塵器設(shè)計符合環(huán)保指標規(guī)定，是經(jīng)過改進的新型脈沖布袋除塵器，具有處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。適用于機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。

鑄造廠除塵器，鑄造廠布袋除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)主要是用控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進行的對過濾系統(tǒng)的清灰工作。過濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統(tǒng)，濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設(shè)計有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

工作原理：正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

鑄造廠除塵器，鑄造廠布袋除塵器優(yōu)點：

1、在袋房內(nèi)花板上方設(shè)計有檢修走道，便于安裝、檢查、換濾袋。

2、無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放量小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。

3、整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作。

5、濾袋使用壽命二年以上、易實現(xiàn)隔離檢修。

布袋除塵器使用之前需要做好哪些檢查工作，在將脈沖除塵器正式投入使用之前，我們需要對其做個全身檢查工作，主要是檢查各大零部件是否有損壞情況，如清灰系統(tǒng)是否出現(xiàn)堵塞，電磁閥有沒有出現(xiàn)失靈或者損壞，氣缸有沒有出現(xiàn)漏氣情況，密封條有沒有老化，各大參數(shù)值有沒有出現(xiàn)異常等等，檢查完沒有故障之后才能將其投入使用，一旦發(fā)現(xiàn)問題就要及時處理或換零件，這樣才不會影響脈沖除塵器整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)使用。

安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

布袋除塵器進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密不漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。因為濾袋是用來過濾的主要的部分，布袋除塵器在進行使用的時候務(wù)注意是否有袋子掉下來，袋子經(jīng)受過磨損，袋子有破壞的問題，如果有需要進行替換或者修補，否則的話在使用中就不能發(fā)揮自己的功能。

然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之間的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應(yīng)有閥，要檢查其能否正常工作。

對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況，此外，還需檢查除塵器系統(tǒng)風機的運轉(zhuǎn)是否正常。在檢查風機的時候通常需要注意關(guān)于風機的旋轉(zhuǎn)反向，還有它的旋轉(zhuǎn)的速度和一些細節(jié)部件轉(zhuǎn)動的振動問題，關(guān)于溫度的調(diào)節(jié)也需要注意檢查。在運轉(zhuǎn)之前肯定是設(shè)計完整的機器，要注意處理風量的大小還有每個測試點的壓力和溫度是否恰當，一般情況下都要求這些壓力和溫度和本來設(shè)計的時候相符合，這樣才能接下來的工序正常運作。

鑄造廠布袋除塵器采用新型的濾料，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、礦山采掘、化工、制藥、水泥建材、電力等行業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵治理以及工業(yè)燃煤、燃油鍋爐、民用鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)中。

設(shè)備運行時，含塵氣體通過進風口進入濾室。當含塵氣體經(jīng)過濾袋時，氣體中的粉塵被截留在濾袋的表面，清潔氣體通過濾袋后排出。隨著運行時間的增加，濾袋表面附著的灰塵增多，設(shè)備阻力增大。當阻力達到設(shè)定值的時候，需要進行清灰，本設(shè)備采用脈沖噴吹方式清灰，壓縮機將空氣壓縮在氣包內(nèi)，通過脈沖氣閥將其釋放對濾袋進行噴吹，在高壓氣流的作用下，濾袋表面的灰塵脫落至灰斗中，再通過底部運輸送裝置排出。

鑄造廠布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)

▲設(shè)備主要由設(shè)備本體、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)組成。

▲設(shè)備本體包括箱體、花板、隔板、蓋板、檢修門、爬梯、護欄等。

▲脈沖噴吹系統(tǒng)包括噴吹管、脈沖閥、氣包、空壓機等。

鑄造廠布袋除塵器設(shè)備的特點

▲除塵，可達。

▲能耗低，運行穩(wěn)定。

▲采用PLC編程控制器，控制簡單，靈活。

▲可處理溫度≤300℃度的粉塵。

▲結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備故障低，運行費用低。

鑄造廠車間除塵設(shè)備，布袋除塵器應(yīng)當怎樣維護和維修：

1、當鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護與維修時，工作人員應(yīng)當先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對布袋除塵器進行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應(yīng)當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，里面無粉塵。

3、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

除此之外，鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴格遵守：

1）、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2）、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風情況良好。

3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài)。

4）、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。

5）、定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6）、定期給傳動裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時要安裝好密封墊。

7）、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8）、設(shè)備、風管表面的粉塵層應(yīng)及時清理。