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在現(xiàn)在這個銅材普及的時代，我們身邊很多物品其實都跟銅有關系，但是銅材放置一段時間后會出現(xiàn)發(fā)黑、氧化等，宇博仕T200是通用型銅材拋光添加劑，適用于紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、白銅、錳銅、青銅等材質的拋光光亮處理；同時也通用于三酸拋光體系，本添加劑配置的拋光液成本低、出光光亮度高、不容易發(fā)生過腐蝕。
開槽配制方法

1、取計量的純凈水放入拋光池中，注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質多的水；

2、緩慢加入計量的銅材拋光光亮劑T200到槽中；

3、再加入槽液計量的SYS，并不斷攪拌使之混合均勻后，再補充1%LS即可使用。

設備要求：可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體，建議選擇PP類塑料材質制作槽體。若每天生產(chǎn)量大的，建議做恒溫（降溫）設備，確保生產(chǎn)過程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻（因在生產(chǎn)過程中，銅件與SYS反應會放熱而引起升溫），為藥水的使用壽命使用溫度不要超過50℃。

使用方法：把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1至5分鐘（具體時間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液（3~5%的稀LS）中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈現(xiàn)出光亮效果。（注：產(chǎn)品與藥水充分接觸，適當時可充分翻動產(chǎn)品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好�。�

工藝流程：除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜（稀硫酸2~5%）→水洗→銅材鈍化（T402）→水洗→干燥，包裝
拋光后，若工件形狀復雜或有盲孔等或大批量生產(chǎn)很難將產(chǎn)品表面的拋光液清洗干凈的情況，建議用 0.2%~0.5%的碳酸鈉溶液中和處理后，方能進行后續(xù)的鈍化工藝，否則會有引起后續(xù)鈍化液變成酸性而失效報廢。

主要成分為進口表面活性劑、光亮劑和穩(wěn)定劑等。本品具有配制方便、操作簡單，溶液穩(wěn)定易于維護等特點。
本文作者主要從事金屬表面處理劑研究與銷售，了解金屬表面處理更多詳情歡迎微（dunhuaj）咨詢