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 史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出純營(yíng)養(yǎng)型鮮啤酒，無(wú)需過(guò)濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營(yíng)養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

空間利用：設(shè)備布局應(yīng)充分利用空間，盡可能減少設(shè)備占用的面積，以便提高生產(chǎn)效率。
安全性：設(shè)備布局應(yīng)考慮安全性，盡可能減少人員和設(shè)備的交叉操作，防止事故的發(fā)生。
維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備布局應(yīng)考慮設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，盡可能減少設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)難度，以便提高設(shè)備的使用壽命。
環(huán)保節(jié)能：設(shè)備布局應(yīng)考慮環(huán)保節(jié)能，盡可能減少能源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

大型啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

啤酒設(shè)備的質(zhì)保期限；

設(shè)備罐體品質(zhì)保修10年。電機(jī)、水泵等電器件質(zhì)保3年。

質(zhì)量檢測(cè)：

每套設(shè)備發(fā)貨前都會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，例如主要罐體進(jìn)行7-10天持續(xù)0.4兆帕保壓實(shí)驗(yàn)。

接受客戶到廠進(jìn)行生產(chǎn)中和發(fā)貨前的質(zhì)量監(jiān)察

接受任何三方，包括國(guó)外實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量檢測(cè)

售前和售后服務(wù)；

定制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)全套釀酒設(shè)備;場(chǎng)地安裝及設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)管理;教授培訓(xùn)多種配方啤酒釀造工藝

發(fā)貨；

設(shè)備交貨期根據(jù)實(shí)際配置情況而定。

設(shè)備包裝方式會(huì)根據(jù)運(yùn)輸方式及客戶需求而定。常規(guī)包裝是裹膜。

啤酒廠設(shè)備

開一個(gè)廠子需要大量的資本投資，開一個(gè)啤酒廠也不例外。但并非所有設(shè)備都要在第一次釀造時(shí)一步到位，我們的很多客戶在初創(chuàng)階段所購(gòu)入的設(shè)備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過(guò)銷售啤酒的利潤(rùn)再擴(kuò)建，或添加使釀造更高效更智能化的設(shè)備。

麥芽粉碎機(jī)

麥芽粉碎機(jī)用于粉碎麥芽和其他谷物（如小麥）。擁有自己的粉碎機(jī)可以自己控制粉碎的程度，用于研磨不同谷物來(lái)釀造不同的啤酒風(fēng)格。大多數(shù)啤酒廠因?yàn)樘峁┑钠【骑L(fēng)格繁多，因此需要擁有自己的麥芽粉碎機(jī)。糖化系統(tǒng)

糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過(guò)弊端以后并不會(huì)給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個(gè)組合的糖化過(guò)濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿足在第一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開始第二批釀造的糖化過(guò)程。

熱水罐

無(wú)論是兩器糖化系統(tǒng)還是五期糖化系統(tǒng)，我們的糖化設(shè)備通常都有一個(gè)配套的熱水罐。熱水罐是通常帶有一個(gè)專用加熱裝置的大型不銹鋼罐。配備熱水罐的原因是儲(chǔ)存熱水。水的溫度對(duì)醪液溫度至關(guān)重要。如果溫度不合適，最終得到的啤酒質(zhì)量就會(huì)有偏差。熱水罐的容量選擇通常是糖化罐的兩倍，例如500L的糖化設(shè)備，配備的熱水罐最好在1000L以上。在釀造之前加熱好熱水罐中的釀造用水，當(dāng)糖化開始時(shí)可以立即使用。熱交換器

熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來(lái)冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進(jìn)行大部分的冷卻，乙二醇有助于達(dá)到目標(biāo)溫度。如果預(yù)算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因?yàn)榭梢陨儆嗁?gòu)一個(gè)冰水罐。

不過(guò)兩段式板式換熱器就將壓力轉(zhuǎn)移到了乙二醇冷卻器。因?yàn)檫@意味著在冷卻麥汁時(shí)需要關(guān)閉發(fā)酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復(fù)到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對(duì)于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。

麥汁曝氣裝置

麥汁被冷卻后，通常需要給其充氣，有助于之后進(jìn)入發(fā)酵罐后讓酵母細(xì)胞更健康的繁殖。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資。發(fā)酵罐

發(fā)酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為酒精，氧氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳的過(guò)程。發(fā)酵罐通常是帶有夾套的，內(nèi)層和外層之間有一個(gè)含有乙二醇的線圈，以幫助調(diào)節(jié)發(fā)酵罐的溫度。一套糖化設(shè)備配置的發(fā)酵罐并不都是統(tǒng)一規(guī)格的，可以依據(jù)不同的釀造批次使用不同容量大小的發(fā)酵罐。如果預(yù)算有限且生產(chǎn)體量不大，推薦購(gòu)置一罐式發(fā)酵罐，前酵和后酵可以在同一個(gè)罐中進(jìn)行，節(jié)省了清酒罐的成本。

冷卻和乙二醇

用于冷卻啤酒廠麥汁和啤酒的液體。它們從不與啤酒直接接觸，但用于熱交換器和儲(chǔ)罐夾套。乙二醇系統(tǒng)有自己的儲(chǔ)罐、泵、管道和專用冷卻裝置，以保持低溫。

控制系統(tǒng)

要釀造啤酒，需要對(duì)糖化間和其他系統(tǒng)（如發(fā)酵）進(jìn)行最低限度的控制。啤酒廠中的糖化和發(fā)酵通常是分開單獨(dú)控制的。如果想省錢，也可以為所有罐子只配備一個(gè)控制面板。但缺點(diǎn)是你需要每天多走路，十分不方便。不過(guò)對(duì)于啤酒屋來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的選擇。

CIP裝置

CIP清洗系統(tǒng)在我看來(lái)是現(xiàn)代啤酒廠必備的設(shè)備之一，以確保釀造過(guò)程的全方面清潔和預(yù)防污染。

其他的啤酒釀造設(shè)備如清酒罐、啤酒桶清洗機(jī)和自動(dòng)化裝置對(duì)于小型啤酒廠來(lái)說(shuō)都不是必需品。按照預(yù)算盡可能地配備齊全當(dāng)然錦上添花，齊全的設(shè)備可以提高啤酒的生產(chǎn)效率和啤酒質(zhì)量。我們也會(huì)按照每個(gè)客戶的實(shí)際情況綜合考慮啤酒廠的設(shè)計(jì)方案。如果有其他關(guān)于啤酒設(shè)備的問(wèn)題，可以直接留言。