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高強(qiáng)度玻璃鋼電纜支架的性能檢測(cè)；對(duì)由某公司提供工程應(yīng)用的玻璃鋼電纜支架樣品(在托臂長(zhǎng)500mm的批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣),根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)玻璃鋼電纜支架的主要技術(shù)性能要求,做了下述10個(gè)項(xiàng)目的性能檢測(cè)。1)力學(xué)性能檢測(cè)。測(cè)得支架頂端集中載荷為2kn時(shí)z大撓度小于20mm;拉伸強(qiáng)度為288mpa;拉伸模量為32.6gpa;彎曲強(qiáng)度為397mpa;彎曲模量為26.9gpa。2)耐沖擊試驗(yàn)。在支架頂端加0.5kn靜荷載,在其上方0.5m處設(shè)置1kn重物,重物以瞬時(shí)釋放方式,對(duì)支架端部實(shí)施沖擊。對(duì)5個(gè)試樣進(jìn)行耐擊試驗(yàn),試樣均完好無(wú)損。3)z大集中荷載測(cè)試。取5個(gè)試樣,在試樣頂端加集中荷載,并測(cè)撓度。經(jīng)測(cè)試,當(dāng)集中荷載達(dá)2.5kn時(shí),5個(gè)試樣撓度均為20mm;當(dāng)集中荷載達(dá)3.0kn時(shí),5個(gè)試樣撓度均為25mm。持續(xù)加載,以試樣發(fā)出撕裂聲時(shí)記錄得到z大荷載,5個(gè)試樣集中荷載z大值分別為4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kn,其平均值為4.0kn。以產(chǎn)品頂端承受2.0kn為合格品計(jì)算,可知產(chǎn)品z大荷載平均安全裕度為2。4)耐腐蝕性試驗(yàn)。試樣分別在5%***溶液、10%***溶液、室溫下浸泡7個(gè)晝夜,試樣表面無(wú)變化,檢測(cè)浸泡后的試樣拉伸強(qiáng)度及模量、彎曲強(qiáng)度及模量,均無(wú)明顯變化。5)阻燃性能試驗(yàn)。在氧指數(shù)為55%的環(huán)境內(nèi)燃燒69s后自熄,按gb/t2408—1996《塑料燃燒試驗(yàn)性能試驗(yàn)方法》,且符合fh-1標(biāo)準(zhǔn),試樣阻燃性能合格。6)耐老化性能試驗(yàn)。試樣經(jīng)高低溫交變(-40~100°c),每天8h,持續(xù)試驗(yàn)7d,再經(jīng)每日8h、持續(xù)7d的鹽霧試驗(yàn)。經(jīng)高低溫交變?cè)囼?yàn)和鹽霧試驗(yàn)后,樣品性能基本無(wú)明顯變化。7)電性能試驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè),樣品電氣強(qiáng)度為14.0kv/mm,表面電阻率為1.0×106mω。8)電纜外護(hù)套刮磨試驗(yàn)。取型號(hào)為yjlw02,電壓等級(jí)為64/110kv,截面為1×800mm2的電纜1.5m,經(jīng)彎曲后校直,固定在刮磨機(jī)臺(tái)板上;在電纜與玻璃鋼支架上施加作用力420n,刮磨50次,經(jīng)刮磨后電纜外護(hù)套無(wú)明顯可見(jiàn)裂縫或開(kāi)裂;再將電纜被刮磨部位在室溫下浸入含0·5%***和含有約0.1%非離子型表面活性劑的水溶液中,浸泡24h后,對(duì)電纜外護(hù)套施加直流20kv/1mim,和雷電沖擊電壓±37.5kv/10次,電纜護(hù)套未擊穿。