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對(duì)于大型精釀啤酒廠，以下設(shè)備是必需的：
糖化間：糖化間是啤酒廠的核心，大型啤酒廠需要一個(gè)大型高效的系統(tǒng)來(lái)滿(mǎn)足需求。 一家大型啤酒廠可以至少需要1噸以上的糖化系統(tǒng)。選擇三器及以上，能夠一天釀造多批次。
發(fā)酵容器：發(fā)酵罐是釀造過(guò)程的重要組成部分，大型啤酒廠需要大量發(fā)酵罐來(lái)跟上生產(chǎn)。大型啤酒廠可以從 20-30個(gè)發(fā)酵罐開(kāi)始，每個(gè)發(fā)酵罐大小與單批次產(chǎn)量關(guān)系為1：2至1：6（因?yàn)榇笃【茝S不會(huì)一天只釀1批次）。如每天釀造三個(gè)批次，日產(chǎn)量3噸的啤酒廠，可以選擇3噸的發(fā)酵罐。選擇發(fā)酵罐的基礎(chǔ)原則是：同一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)，批酒和批酒泵入的間隔不超過(guò)24小時(shí)。
清酒罐：清酒罐用于在包裝前對(duì)啤酒進(jìn)行調(diào)理和碳酸化。一個(gè)大型啤酒廠可以從10-15個(gè)清酒罐開(kāi)始，每個(gè)罐子3噸到10噸不等。
桶裝系統(tǒng)：桶裝系統(tǒng)用于存儲(chǔ)和分配啤酒。大型啤酒廠將需要一個(gè)大型高效的桶裝系統(tǒng)，配備多個(gè)桶和自動(dòng)分配系統(tǒng)來(lái)滿(mǎn)足需求。
罐裝或裝瓶線：罐裝或裝瓶線用于包裝啤酒以供分銷(xiāo)。大型啤酒廠需要可靠、高效的罐裝或裝瓶生產(chǎn)線，能夠在短時(shí)間內(nèi)包裝大量啤酒。

1、粉碎機(jī)：首先對(duì)輥式，合金輥，板材基本201不銹鋼，SUS304不銹鋼的可以有，但稍貴；201不銹鋼比碳鋼噴漆已經(jīng)好多了，起碼粉碎后的麥芽沒(méi)有鐵銹味；雖然粉碎講究“皮破而不碎"，工藝為粉碎前麥芽潤(rùn)水，原來(lái)是手工拌麥芽潤(rùn)水，現(xiàn)也有拌料機(jī)，還有反轉(zhuǎn)出料變頻設(shè)計(jì)；也可選擇干式粉碎，同樣限度的保證了麥皮的完整，減少了環(huán)節(jié)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；粉碎機(jī)的出料口盡量選正中出料的，還可以綁扎接料袋口，側(cè)出料的相對(duì)下料不通暢，不好綁扎；的選擇應(yīng)該是濕粉碎，底部配有輸送泵直接送至糖化鍋內(nèi)，過(guò)程的避氧，過(guò)程高效合理，再配套料倉(cāng)及稱(chēng)重、提升輸送裝置，可以限度的減少勞動(dòng)力，自動(dòng)化程度提高可減少人工成本。

2、輸送設(shè)備：斗式提升和有軸螺旋輸送曾是標(biāo)配，底部存料的共同問(wèn)題和后者傾斜角度和效率的反比的事實(shí)讓人總感有點(diǎn)欠缺；之后歐美傳入的柔性輸送曾一段時(shí)間內(nèi)解決了麥芽及麥芽粉的輸送問(wèn)題，成為拐彎長(zhǎng)距離輸送的優(yōu)選方案，由于無(wú)軸輸送效率比有軸低，不同心產(chǎn)生的強(qiáng)大噪音、存料和二次粉碎問(wèn)題必須要面對(duì)；長(zhǎng)距離、多拐彎、無(wú)存留、低噪音、高效的輸送方式應(yīng)為管鏈輸送，材質(zhì)SUS304不銹鋼，與正中出料的對(duì)輥粉碎機(jī)正好組合，粉碎的麥芽可以送到100米內(nèi)的任何位置。

3、加熱方式：有直火、電熱管、導(dǎo)熱油、鍋爐（小型也叫蒸氣發(fā)生器，電、燃?xì)�、燃油、生物顆粒），有動(dòng)力三相電的地方電蒸氣發(fā)生器常用，故障率低日常維護(hù)少，比較省心，也符合國(guó)家環(huán)保政策，軟化水系統(tǒng)的定期再生和電熱管結(jié)垢問(wèn)題需要認(rèn)真對(duì)待，不然就可能將電熱管燒裂而出現(xiàn)漏電