大量現(xiàn)貨,65mn氮化處理工藝,包鋼出品 |
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大量現(xiàn)貨,65mn氮化處理工藝,包鋼出品 65mn氮化處理工藝,熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ![]() 65mn氮化處理工藝-化學(xué)成份: 碳C :0.62~0.70 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.90~1.20 硫S :≤0.035 磷P :≤0.035 鉻Cr:≤0.25 鎳Ni:≤0.25 銅Cu:≤0.25 ![]() 65mn氮化處理工藝-力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430 伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 ![]() 大量現(xiàn)貨,65mn氮化處理工藝,包鋼出品 為了防止“鎘脆”,鍍鎘零件的去氫處理溫度不能太高,通常為182℃。應(yīng)注意的問(wèn)題材料強(qiáng)度越大,其氫脆敏感性也越大,這是表面處理技術(shù)人員在編制電鍍工藝規(guī)范時(shí)必須明確的基本概念。標(biāo)準(zhǔn)要求抗拉強(qiáng)度σb15kg/mm2的鋼材,要進(jìn)行相應(yīng)的鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫處理。法國(guó)工業(yè)對(duì)屈服強(qiáng)度σs9kg/mm2的鋼件就要求作相應(yīng)去氫處理。由于鋼材強(qiáng)度與硬度有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,用材料硬度來(lái)判斷材料氫脆敏感比用強(qiáng)度來(lái)判斷更為直觀、方便。
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