大量現(xiàn)貨,65mn彈簧鋼板表面處理,寶鋼價(jià)格 |
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大量現(xiàn)貨,65mn彈簧鋼板表面處理,寶鋼價(jià)格 65mn彈簧鋼板表面處理,熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ![]() 65mn彈簧鋼板表面處理-化學(xué)成份: 碳C :0.62~0.70 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.90~1.20 硫S :≤0.035 磷P :≤0.035 鉻Cr:≤0.25 鎳Ni:≤0.25 銅Cu:≤0.25 ![]() 65mn彈簧鋼板表面處理-力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 ![]() 大量現(xiàn)貨,65mn彈簧鋼板表面處理,寶鋼價(jià)格 不論設(shè)備上是采用真空、強(qiáng)攪拌、還是噴吹氧化劑,它們都是通過改善低碳區(qū)脫碳的動(dòng)力學(xué)條件,在深脫碳的同時(shí)促進(jìn)脫氮的進(jìn)行。SSVOD法是在吹煉的第1階段進(jìn)行通常的VOD操作,在[C]≤.1%的第2階段提高真空度,吹氬進(jìn)行強(qiáng)攪拌促進(jìn)脫碳和脫氮的方法。傳統(tǒng)VOD法的降碳、氮效果均以.5%(甚至.1%)為界,而SSVOD法采用多個(gè)包底透氣磚或者是Φ2~4mm不銹鋼管吹氬,氬氣流量可由4~15L/min增大到12~27L/min。
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