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5噸精釀啤酒糖化設備

啤酒釀造設備的產量受限于糖化設備的配置，容量大小以及每天的糖化批次數；發(fā)酵罐的容量大小、數量，以及各品類啤酒的發(fā)酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣，根據實際情況而定。

糖化設備

  （一）糖化設備的類型、大小、釀造批次和產量計算

  一個糖化批次：糖化完成的麥汁裝滿發(fā)酵罐發(fā)酵，從麥芽粉碎到麥汁進發(fā)酵罐的時間7到8個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型，一般選用500L或1000L的糖化設備配置：兩器組合，兩罐三器組合，兩器+熱水鍋等組合。一天可糖化1-2個批次�？紤]到人工成本及勞動強度等因素，實際也就是一天一個批次。

啤酒廠型的啤酒設備為多器糖化配置，生產模式為多批次糖化，需要倒班生產，使產能大化。簡單的講，24小時之內，：三器糖化可以完成三個糖化批次，四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設備的大產能主要是由糖化設備配置及容量大小和糖化高批次能力決定的。

（二）發(fā)酵罐大小及數量

  日產量等于發(fā)酵罐的容積乘以發(fā)酵罐的數量再除以啤酒發(fā)酵周期天數。

  糖化設備和發(fā)酵罐的容積配比關系一般是1:1,1:2……也就是說發(fā)酵罐的容積是糖化的倍數關系。

原料處理設備：包括麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。
釀造設備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。
發(fā)酵設備：包括發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)等。
過濾設備：包括過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統(tǒng)等。
瓶裝設備：包括瓶洗機、灌裝機、貼標機等。
輔助設備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。

啤酒廠的設備布局
原料處理區(qū)：設備布局應考慮原料的運輸和儲存，盡量減少人工操作和物料交叉污染。建議將麥芽倉、麥芽破碎機和輸送帶等設備集中在原料處理區(qū)。
釀造區(qū)：設備布局應考慮生產流程，盡可能縮短原料到成品的時間。建議將糊化鍋、、麥糟罐等設備集中在釀造區(qū)。
發(fā)酵區(qū)：設備布局應考慮發(fā)酵罐的數量和大小，以及溫度和通風等因素。建議將發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等設備集中在發(fā)酵區(qū)。
過濾區(qū)：設備布局應考慮過濾器的數量和類型，以及過濾器布的更換和清洗。建議將過濾器、離心機等設備集中在過濾區(qū)。
瓶裝區(qū)：設備布局應考慮瓶裝機的數量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建議將瓶洗機、灌裝機和貼標機等設備集中在瓶裝區(qū)。
輔助區(qū)：設備布局應考慮輔助設備的數量和使用頻率，以及設備的維護和保養(yǎng)。建議將蒸汽鍋爐、壓縮空氣機和冷卻器等設備集中在輔助區(qū)。