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聯(lián)系電話：183-3799-1616——中山水泥廠耐磨陶瓷涂層廠家配方

    中山水泥廠耐磨陶瓷涂層廠家配方，耐磨涂層的耐磨性是指涂層表面某種機械作用的能力，與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。磨損現(xiàn)象不論在科研實踐還日常生活中都是很常見的，一旦時間長，就會造成機械設(shè)備不能持續(xù)工作，若不及時更換調(diào)整便極有可能造成嚴重的事故。如再不做耐磨保護的情況下，重新置換機器對于企業(yè)是一批大的消耗，因此，如何提高易磨損材料的耐磨性能是公司發(fā)展的趨勢。

    耐磨陶瓷涂層種類多，耐磨陶瓷涂層推出了系列產(chǎn)品，剛玉耐磨陶瓷涂層、浮懸機耐磨陶瓷涂層、脫硫用耐磨陶瓷涂層、碳化硅耐磨陶瓷涂層等產(chǎn)品。產(chǎn)品于金屬類基材基友很高的結(jié)合強度，立面不流淌，常溫固化，施工方便，對施工技術(shù)人員無很高要求，適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護，耐磨防腐涂層防腐防磨效果好，由于性能突出已廣泛用于電廠多家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)使用。

    耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點如下:    

    (1)涂層材料摩擦系數(shù)低。

    由十涂層材料含有各種自潤滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床、重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。

    (2)抗擦傷能力強,可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。

    重型機床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌傷,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修補方便,從而大大延長了機床的使用時間,提高了生產(chǎn)效率。

    (3)節(jié)省維修成本費用

    采用涂層技術(shù)改造舊機床可以提高舊機床的加工精度,節(jié)省維修和改造費用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要。

    (4)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時間和人力。

    由于涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修補摩擦表面的,即在摩擦副的一個面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達到使用要求的配對摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時,降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。

    (5)適用范圍廣,工藝性好。

    耐磨涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機械加工方法達到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點,對于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。    

    耐磨陶瓷涂層的施工來說相對比較簡單，具體的施工步驟如下；

    1. 需將金屬表面采用噴砂或者磨光機打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤

    2. 將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分攪拌均勻，使固化劑能充分發(fā)揮作用。

    3. 將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接連接好，不能出現(xiàn)空洞或者重復(fù)刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。

    4. 表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點或高低不平的現(xiàn)象。

    5. 保養(yǎng)，耐磨陶瓷涂層需保養(yǎng)24小時才能投入使用，過早的投入使用會使其本身沒達到較高的強度而影響其使用壽命。

    公司介紹：
    河南名拓耐磨材料有限公司主要經(jīng)營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，我公司技術(shù)人才施工隊伍，可針對設(shè)備不同位置，不同情況實施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。
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