1000MW機(jī)組鍋爐是超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐,采用П型布置、單爐膛、低NOX PM主燃燒器和MACT型低NOx分級送風(fēng)燃燒系統(tǒng)、反向雙切園燃燒方式,爐膛采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、循環(huán)泵啟動系統(tǒng)、一次中間再熱、調(diào)溫方式除煤/水比外,還采用煙氣分配擋板、燃燒器擺動、噴水等方式。鍋爐采用平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu); 1、制粉系統(tǒng):采用中速磨正壓直吹式系統(tǒng),

每爐配6臺磨煤機(jī),B-MCR工況下5臺運(yùn)行,1臺備用。每臺磨供一層共2×4=8只燃燒器,燃燒器為低NOX的PM型并配有MACT型分級送風(fēng)系統(tǒng),以進(jìn)一步降低NOX生成量。 2、鍋爐汽水:由循環(huán)系統(tǒng)、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等組成,燃燒器為前后墻對沖布置。鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)由啟動分離器、儲水罐、啟動再循環(huán)泵、下降管、下水連接管、水冷壁上升管及汽水連接管等組成。爐膛水冷壁分上下兩部分,下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏,螺旋水冷壁管采用了內(nèi)螺紋管,上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏。螺旋圍繞水冷壁與上部垂直水冷壁的過渡方式采用中間混合集箱形式。螺旋管圈水冷壁部分,剛性梁由垂直剛性梁和水平剛性梁構(gòu)成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),剛性梁體系及爐墻等的自重荷載完全由垂直搭接板支吊。爐膛水冷壁采用懸掛結(jié)構(gòu),整個(gè)水冷壁和承壓件向下膨脹,由于水冷壁的四周壁溫比較均勻,因此水冷壁與垂直搭接板之間相對脹差較小,剛性梁與水冷壁相對滑動。
 3、煙氣流程:依次流經(jīng)上爐膛的分隔屏過熱器、屏式過熱器、末級過熱器、末級再熱器和尾部轉(zhuǎn)向室,再進(jìn)入用分隔墻分成的前、后二個(gè)尾部煙道豎井,在前豎井中煙氣流經(jīng)低溫再熱器和前級省煤器,另一部分煙氣則流經(jīng)低溫過熱器和后級省煤器,在前、后二個(gè)分豎井出口布置了煙氣分配擋板以調(diào)節(jié)流經(jīng)前、后分豎井的煙氣量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)再熱器汽溫的目的。煙氣流經(jīng)分配擋板后通過連接煙道和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器排往電氣除塵器和引風(fēng)機(jī)。 4、1000MW機(jī)組鍋爐模型主要包括爐膛、汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、燃燒器、吊架、集箱、省煤器、鋼架、煙氣風(fēng)道、爐鋼架、爐墻、汽水分離器、下降管、爐水泵、空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)等;爐膛全透明,管道采用LED燈光模擬運(yùn)行演示。

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