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1. 干式打磨房

干式打磨房采用負壓式設計，讓粉塵氣體由進風口進入下箱體，通過濾筒進行過濾，由于濾筒的的各種效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過濾筒由文管進入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出，完成整個系統(tǒng)的循壞。粉塵氣體通過過濾凈化的過程中，隨著時間的增加，集聚在濾筒上的粉塵越來越多，因而式濾筒的阻力逐漸增加，通過濾筒的氣體逐漸減少。為了使除塵器能正常的工作，設備安裝有脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)個控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各空文氏管噴射倒各對應的濾筒內(nèi)，濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使累積在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒得到再生，被清掉粉塵落入灰斗�；叶凡捎猛评Y(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便，上部設有卸灰板，保證灰塵全部集中到灰斗。過濾后往外達標排放粉塵效率≥99.5%，粉塵排放濃<80mg/m3。

干式打磨房具有以下特點：

1、高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；

2、 優(yōu)化的進出風道設計，內(nèi)部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

3、 全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；

4、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證清灰強度及效果；

5、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器工作狀態(tài)；特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙。

6、 獨用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

7 、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作；

8、 采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；

2. 濕式打磨房

濕式打磨房是一種水洗式過濾打磨房，打磨或拋光作業(yè)中所產(chǎn)生的彌散粉受大風量風機的牽引而進入打磨房除塵室內(nèi)。在除塵室安裝多個高壓噴淋清洗裝置，粉塵氣體受噴淋水霧影響相互結(jié)合，增加重量而變成泥漿落入下水槽。上飄的部分水霧受除塵室上部的防水過濾層阻擋，過濾后只剩干凈氣體達標從上部溢出。沉入水槽的泥漿經(jīng)過濾沉降后撈出。

濕式打磨房具有以下特點：

1、 在耗用相同能耗時，濕式打磨房的效率比干式打磨房的除塵效率高，高能量的濕式打磨房洗滌0.5mm以下的粉塵粒子，除塵效率仍然很高。

2、濕式打磨房的除塵效率不僅能和布袋和電除塵器相媲美，而且還能適用這些除塵器所不能勝任的除塵條件。濕式打磨房對凈化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。

3、 在去除含塵氣體粉塵粒子的同時，還可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此濕式打磨房既可以除塵，又可以對氣體起到廢氣處理作用。

4、 濕式打磨房排出的沉渣需要處理，澄清的洗滌水應重復回用，否則不僅造成二次污染，還會造成水資源的浪費。

5、 凈化含有腐蝕性的污染時，洗滌水（或液體）會具有一定程度的腐蝕性，因此，除塵設備應具備一定的防腐蝕措施。

6、濕式打磨房不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的有機廢氣處理。

7、在寒冷的地區(qū)應用濕式打磨房容易結(jié)凍，因此要采取防凍措施。

值得注意的是，溫式打磨房與干式打磨房均可布置在車間內(nèi)。由于自身的氣流的影響，可降底車間溫度及消除車間其它空氣中的細小粉塵。

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