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準(zhǔn)備工作完成后，我們根據(jù)圖紙要求選擇點(diǎn)，并對(duì)每個(gè)目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行三次測(cè)量。如果三次檢測(cè)值穩(wěn)定，無(wú)波動(dòng)，曲線光滑（無(wú)環(huán)境干擾），則視為有效數(shù)據(jù)，可記錄和使用。當(dāng)軟件界面上的壁厚損失較大時(shí)，我們認(rèn)為這一點(diǎn)是“疑似腐蝕”該區(qū)域需要使用超聲波進(jìn)行復(fù)查。 它被稱為“疑似腐蝕”，由于檢測(cè)結(jié)果中壁厚的損失，除了實(shí)際腐蝕外，還有一些感應(yīng)電壓衰減，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件較大，導(dǎo)致軟件判斷為壁厚損失。彎頭是大面積腐蝕（流體加速腐蝕）問題的高發(fā)區(qū)域，必須是脈沖渦流檢測(cè)的重點(diǎn)。我們?cè)趶濐^的正背面、雙側(cè)和內(nèi)彎頭上測(cè)量三次，查看檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性和變化，并記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。。

為了驗(yàn)證檢測(cè)精度，業(yè)主特別找到了幾個(gè)原始的超聲波厚度測(cè)量數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值僅相差—。通過能力驗(yàn)證，業(yè)主和檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為脈沖渦流設(shè)備可以在不拆除保溫層的情況下準(zhǔn)確測(cè)厚。檢測(cè)機(jī)構(gòu)直接記錄并采用后期檢測(cè)結(jié)果。 在正式測(cè)試前，為了保留測(cè)試結(jié)果，我們制定了每個(gè)測(cè)試位置的項(xiàng)目編號(hào)，設(shè)置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測(cè)試速度等參數(shù)，然后對(duì)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的目的是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的探頭型號(hào)并進(jìn)行識(shí)別，校準(zhǔn)的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。為保證檢測(cè)精度，需要單獨(dú)校準(zhǔn)直管段、彎頭、三通等位置。。

然而在實(shí)際的操作過程當(dāng)中，我們不僅需要按照以上幾個(gè)步驟進(jìn)行操作，同時(shí)還需要遵循在施工過程當(dāng)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及一些安全方面的制度，在機(jī)器的使用過程當(dāng)中也需要格外注意安全，這樣才能夠順利的完成蒸汽管道鐵皮保溫施工工作

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