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為了驗證檢測精度，業(yè)主特別找到了幾個原始的超聲波厚度測量數(shù)據(jù)記錄點進行比較，發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測量結(jié)果與實際值僅相差—。通過能力驗證，業(yè)主和檢測機構(gòu)認為脈沖渦流設(shè)備可以在不拆除保溫層的情況下準確測厚。檢測機構(gòu)直接記錄并采用后期檢測結(jié)果。 在正式測試前，為了保留測試結(jié)果，我們制定了每個測試位置的項目編號，設(shè)置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測試速度等參數(shù)，然后對探頭進行校準和校準。校準的目的是根據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的探頭型號并進行識別，校準的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對檢測結(jié)果的影響。為保證檢測精度，需要單獨校準直管段、彎頭、三通等位置。。

準備工作完成后，我們根據(jù)圖紙要求選擇點，并對每個目標點進行三次測量。如果三次檢測值穩(wěn)定，無波動，曲線光滑（無環(huán)境干擾），則視為有效數(shù)據(jù)，可記錄和使用。當軟件界面上的壁厚損失較大時，我們認為這一點是“疑似腐蝕”該區(qū)域需要使用超聲波進行復查。 它被稱為“疑似腐蝕”，由于檢測結(jié)果中壁厚的損失，除了實際腐蝕外，還有一些感應電壓衰減，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件較大，導致軟件判斷為壁厚損失。彎頭是大面積腐蝕（流體加速腐蝕）問題的高發(fā)區(qū)域，必須是脈沖渦流檢測的重點。我們在彎頭的正背面、雙側(cè)和內(nèi)彎頭上測量三次，查看檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和變化，并記錄檢測數(shù)據(jù)。。

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