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為了驗證檢測精度，業(yè)主特別找到了幾個原始的超聲波厚度測量數(shù)據(jù)記錄點進行比較，發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測量結果與實際值僅相差—。通過能力驗證，業(yè)主和檢測機構認為脈沖渦流設備可以在不拆除保溫層的情況下準確測厚。檢測機構直接記錄并采用后期檢測結果。 在正式測試前，為了保留測試結果，我們制定了每個測試位置的項目編號，設置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測試速度等參數(shù)，然后對探頭進行校準和校準。校準的目的是根據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的探頭型號并進行識別，校準的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對檢測結果的影響。為保證檢測精度，需要單獨校準直管段、彎頭、三通等位置。。

脈沖渦流設備用于檢測轄區(qū)內(nèi)某化工廠的保溫管道�；S主要生產(chǎn)氯、燒堿等化學品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料，介質(zhì)溫度為-10℃。 眾所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除，恢復的成本也很高。此外，管道中介質(zhì)的溫度較低，即使拆除，也會嚴重影響生產(chǎn)。為此，為了使檢測不影響正常的安全生產(chǎn)，業(yè)主和特種檢驗機構采取了嘗試的態(tài)度，希望使用脈沖渦流技術來檢測重要管段和彎頭的腐蝕，而不打破絕緣層。 在仔細了解了現(xiàn)場條件后，我們認為脈沖渦流技術可以完全滿足測試的要求。在現(xiàn)場，檢驗機構的工作人員根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定管段、彎頭、三通等位置。對于這些區(qū)域，我們需要使用脈沖渦流來發(fā)現(xiàn)是否存在腐蝕缺陷。。

然而在實際的操作過程當中，我們不僅需要按照以上幾個步驟進行操作，同時還需要遵循在施工過程當中的各項規(guī)章制度，以及一些安全方面的制度，在機器的使用過程當中也需要格外注意安全，這樣才能夠順利的完成蒸汽管道鐵皮保溫施工工作

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