PED認(rèn)證 承壓設(shè)備認(rèn)證 壓力容器 |
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承壓設(shè)備PED認(rèn)證簡介 歐盟承壓設(shè)備指令由97/23/EC 更新為 2014/68/EU,新指令將于2016年7月19日起強(qiáng)制實施。2014/68/EU《承壓設(shè)備指令》(以下簡稱PED指令)是歐盟眾多指令中針對承壓設(shè)備的指令,對承壓設(shè)備基本安全要求(ESRs)做了規(guī)定,保持了歐盟承壓設(shè)備的現(xiàn)有安全水平。其適用于最高工作壓力大于0.5bar的承壓設(shè)備和成套設(shè)備的設(shè)計、制造和合格評估。 具體內(nèi)容更新日期如下: 2014/6/27: 發(fā)布; 2014/7/17~2015/2/28: 第13條過渡期; 2015/2/28~2015/6/1: 舊指令第9條與新指令第13條可同時使用; 2015/6/1: 取消舊指令第9條,使用新指令第13條; 2016/7/19: 取消97/23/EC, 實施2014/68/EC。
認(rèn)證模式改變:
1. 基本安全要求(按PED指令附錄I) PED指令附錄1 是基本安全要求,主要內(nèi)容有: 設(shè)計 (例如:強(qiáng)度,可靠性); 加工 (例如:組件的加工); 檢驗 (例如:壓力試驗,驗收); 標(biāo)記/驗收標(biāo)識 (制造廠商的驗收標(biāo)識); 運(yùn)行指南; 材料:符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料、獲得歐洲材料批準(zhǔn)書的材料(EMA)、通過特殊評估的材料(PMA) 具有約束力的基本要求: 制造廠商應(yīng)按照PED要求,在開始設(shè)計時負(fù)責(zé)任的進(jìn)行危險性分析,以便查明該壓力裝置在有壓力條件下的危險性。為此應(yīng)防止組件或容器外殼由于機(jī)械故障所造成的危險,以及由此使介質(zhì)外溢等。所以,危險性分析是組件設(shè)計的基礎(chǔ)。 壓力裝置在設(shè)計時首先應(yīng)考慮安全性,特別是在當(dāng)制造廠商預(yù)料到的或者事先規(guī)定的運(yùn)行條件時,下面所列為應(yīng)考慮的問題: 危險性的減少或清除(結(jié)構(gòu)總體設(shè)計,材料選擇,加工); 在危險性得不到清除時,保護(hù)措施的應(yīng)用(主要采用安全裝置); 有關(guān)在殘留危險性運(yùn)行的講解(在運(yùn)行指南中說明);
所采用的標(biāo)準(zhǔn)必須按下列要求: —經(jīng)考驗的標(biāo)準(zhǔn); —?dú)W洲材料許用或 —專家鑒定許用規(guī)定。 PED指令給出材料的最低要求,例如相應(yīng)的性能和韌性指標(biāo),查找壓力容器的條例中必要的試驗壓力的較高數(shù)值范圍為: —室溫下為最高許用壓力的1.43 倍; —設(shè)計溫度下構(gòu)件最高負(fù)荷的1.25 倍。
根據(jù)PED附錄II的規(guī)定,承壓設(shè)備可分為I、II、III、IV四個合格評估等級。對于危險性很低的承壓設(shè)備可按照成熟工程實踐(Sound Engineering Practice)進(jìn)行操作。 為實現(xiàn)承壓設(shè)備的分類,制造商需要了解以下知識。 1) 設(shè)備類型 壓力容器 蒸汽鍋爐 管道 2) 流體狀態(tài):氣體或液體。在設(shè)備最高工作溫度下,若流體的飽和蒸汽壓(表壓)不超過0.5bar,則視為液體,否則應(yīng)視為氣體。 3) 流體族群 族群1——危險性流體:易燃、易爆、有毒、和高氧化性 族群2——非危險性流體:族群1以外的流體包括蒸汽 4) 設(shè)備最高許用壓力PS和體積V/公稱尺寸DN 5) 設(shè)備最高工作溫度TS 根據(jù)以上信息,參照《風(fēng)險等級劃分依據(jù)》制造商可以確定PED附錄II中的相關(guān)分類圖表,然后在選定分類圖中,根據(jù)設(shè)備的最高許用壓力PS和容積V/公稱尺寸DN,標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn),從而確定承壓設(shè)備的類別。 承壓附件既可按壓力容器也可按壓力管道分類,二者中取其相關(guān)的一種。當(dāng)容積和公稱尺寸都被認(rèn)為相關(guān)時,承壓附件的類別應(yīng)取其中的最高類別。 安全附件一般被歸為IV類,但是作為特列,一些特殊設(shè)備的安全附件可采用與其所保護(hù)設(shè)備相同的類別。 風(fēng)險等級劃分依據(jù)
3.按照PED指令附錄III的合格評定方法
1)模式A:內(nèi)部生產(chǎn)控制 該模式要求制造商編制技術(shù)文件,包括:承壓設(shè)的總體描述、設(shè)計圖紙、強(qiáng)度計算書、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、檢驗結(jié)果、試驗報告等。制造商在每臺承壓設(shè)備上打CE 標(biāo)志并提出書面的符合性聲明。此模式不需要授權(quán)機(jī)構(gòu)(Notified body) 執(zhí)行評審。 2)模式A1:帶最終評定監(jiān)督的內(nèi)部制造檢驗 除模式A 要求外, 由制造商執(zhí)行最終評定(最終檢驗和壓力試驗) ,授權(quán)機(jī)構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查, 除CE 標(biāo)志和符合性聲明外,體現(xiàn)授權(quán)機(jī)構(gòu)的責(zé)任,在每臺承壓設(shè)備上打授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號。 3) 模式B :EC 型式批準(zhǔn) 由授權(quán)機(jī)構(gòu)證明制造商生產(chǎn)的代表性樣品滿足指令要求。 除模式A 要求外,增加了制造過程的內(nèi)容。授權(quán)機(jī)構(gòu)將對不符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或歐洲批準(zhǔn)的材料,執(zhí)行評審并核查材料制造商頒發(fā)的證書;批準(zhǔn)永久性聯(lián)接(焊接) 工藝;驗證焊接和NDT 人員已按規(guī)定進(jìn)行資格評定和批準(zhǔn);同時,驗證樣品制造符合技術(shù)文件規(guī)定。授權(quán)機(jī)構(gòu)將頒發(fā)EC 型式批準(zhǔn)證書,有效期10 年。 4) 模式B1 :EC 設(shè)計批準(zhǔn) 由授權(quán)機(jī)構(gòu)證明一臺承壓設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計滿足指令要求。除不需要驗證樣品符合技術(shù)文件規(guī)定外,授權(quán)機(jī)構(gòu)的評審項目同模式B。授權(quán)機(jī)構(gòu)將頒發(fā)EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書,有效期10 年。 5) 模式C1 :型式符合 制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。授權(quán)機(jī)構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查, 在每臺產(chǎn)品上打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。 6) 模式D:生產(chǎn)質(zhì)量保證 制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。 授權(quán)機(jī)構(gòu)將評審質(zhì)量體系,判斷其是否符合要求,且必須對其進(jìn)行定期審核,每3 年完成一次全面復(fù)審。授權(quán)機(jī)構(gòu)還將對制造商執(zhí)行不定期的監(jiān)督檢查,以驗證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。 7) 模式D1 :生產(chǎn)質(zhì)量保證 按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。 8) 模式E:產(chǎn)品質(zhì)量保證 制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。其余同模式D。 9) 模式E1 :產(chǎn)品質(zhì)量保證 按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系( ISO9003) 進(jìn)行最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。 10) 模式F :產(chǎn)品驗證 制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書和指令要求。 授權(quán)機(jī)構(gòu)對每臺產(chǎn)品執(zhí)行檢查和試驗,以驗證其型式符合和滿足指令要求。重點(diǎn)驗證焊接人員和NDT 人員已按規(guī)定進(jìn)行資格評定和批準(zhǔn);材料制造商簽發(fā)的證書;產(chǎn)品的最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號, 并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機(jī)構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。 11) 模式G:單臺驗證 制造商按模式A 編制技術(shù)文件。授權(quán)機(jī)構(gòu)檢驗每臺承壓設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu), 并在制造時按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和試驗, 檢驗內(nèi)容除模式B 的項目外,包括最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機(jī)構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。 12) 模式H:全面質(zhì)量保證 制造商按批準(zhǔn)的包括設(shè)計、制造、最終檢驗和試驗的質(zhì)量體系執(zhí)行,保證承壓設(shè)備符合指令要求。 授權(quán)機(jī)構(gòu)對質(zhì)量體系的評審、定期審核和不定期的監(jiān)督檢查,同模式D。每臺產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。 13) 模式H1 :帶設(shè)計批準(zhǔn)和最終評定特定監(jiān)督的全面質(zhì)量保證 除模式H 的要求外, 還需補(bǔ)充: 1) 制造商向授權(quán)機(jī)構(gòu)提出設(shè)計批準(zhǔn)申請,經(jīng)評審符合指令要求后,由授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)EC 設(shè)計批準(zhǔn)證書; 2) 授權(quán)機(jī)構(gòu)通過不定期訪問,對制造商執(zhí)行的最終評定(最終檢驗和壓力試驗) 執(zhí)行監(jiān)督檢驗。 認(rèn)證方案 依據(jù)歐盟PED法規(guī)的要求為制造企業(yè)提供認(rèn)證服務(wù):
歐測的優(yōu)勢
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