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啤酒制作設(shè)備主要分為四大類，分別是制麥工序設(shè)備、糖***序設(shè)備、發(fā)酵工序設(shè)備、包裝工序設(shè)備。今天小編就來(lái)為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設(shè)備都是什么?

一、制麥設(shè)備：

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機(jī)、分級(jí)機(jī)永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔(爐)、除根機(jī)等制麥設(shè)備;斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。

二、糖化工序設(shè)備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過(guò)濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動(dòng)力的消耗，啤酒糊鍋的底部設(shè)計(jì)成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進(jìn)液體循環(huán)。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當(dāng)溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過(guò)的輔料，此時(shí)液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變?yōu)辂溠刻恰?

3、麥芽過(guò)濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋?zhàn)饔?濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質(zhì)變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發(fā)酵工序設(shè)備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過(guò)濾機(jī)。

中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。

啤酒過(guò)濾機(jī)可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風(fēng)味的麥皮多***、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質(zhì)進(jìn)入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設(shè)備：裝瓶、裝罐機(jī)、洗瓶機(jī)、空瓶檢查機(jī)。

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過(guò)濾

第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣  

史密力維精釀啤酒設(shè)備特點(diǎn)

1、操作方便,人性化設(shè)計(jì)，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。

2、啤酒釀造生產(chǎn)、無(wú)噪音、無(wú)甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑，顧客飲用更安全。

3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備

4、密封性好：密封式設(shè)計(jì)，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

5、干凈衛(wèi)生：無(wú)需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開(kāi)排污閥即可排出，每三年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時(shí)避免人體病菌污染

6、科學(xué)設(shè)計(jì)：科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使罐底的沉淀物不會(huì)因水流翻起

7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計(jì)，更方便回旋沉淀過(guò)濾雜質(zhì)。

8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運(yùn)行可靠、安全高效、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館

9、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)練，操做簡(jiǎn)單1-2人即可

10、設(shè)備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時(shí)間