適用飯店的小型精釀原漿啤酒設備 1000升啤酒糖化設備 |
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價格:168888 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:河北滄州 | |
上架時間:2023-02-17 13:32:00 | 瀏覽量:66 | |
河北史密力維環(huán)?萍加邢薰
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):釀酒設備 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:姚經(jīng)理 (小姐) | 手機:13131736699 |
電話: |
傳真: |
郵箱:641492868@qq.com | 地址:河北省滄州市青縣馬廠鎮(zhèn)王維屯村北工業(yè)園 |
啤酒釀造設備的產(chǎn)量受限于糖化設備的配置,容量大小以及每天的糖化批次數(shù);發(fā)酵罐的容量大小、數(shù)量,以及各品類啤酒的發(fā)酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣,根據(jù)實際情況而定。 糖化設備
(一)糖化設備的類型、大小、釀造批次和產(chǎn)量計算
一個糖化批次:糖化完成的麥汁裝滿發(fā)酵罐發(fā)酵,從麥芽粉碎到麥汁進發(fā)酵罐的時間7到8個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型,一般選用500L或1000L的糖化設備配置:兩器組合,兩罐三器組合,兩器+熱水鍋等組合。一天可糖化1-2個批次?紤]到人工成本及勞動強度等因素,實際也就是一天一個批次。 啤酒廠型的啤酒設備為多器糖化配置,生產(chǎn)模式為多批次糖化,需要倒班生產(chǎn),使產(chǎn)能最大化。簡單的講,24小時之內(nèi),:三器糖化可以完成三個糖化批次,四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設備的最大產(chǎn)能主要是由糖化設備配置及容量大小和糖化高批次能力決定的。 (二)發(fā)酵罐大小及數(shù)量 日產(chǎn)量等于發(fā)酵罐的容積乘以發(fā)酵罐的數(shù)量再除以啤酒發(fā)酵周期天數(shù)。 糖化設備和發(fā)酵罐的容積配比關系一般是1:1,1:2……也就是說發(fā)酵罐的容積是糖化的倍數(shù)關系。 艾爾及小麥啤酒的發(fā)酵周期為一周到兩周,大麥及拉格啤酒的發(fā)酵周期為2-4周。假如發(fā)酵周期平均按12天計算,發(fā)酵罐容量為500L,發(fā)酵罐有6個。 日產(chǎn)量(L)=發(fā)酵罐容量(500L)×發(fā)酵罐個數(shù)(6個)÷啤酒發(fā)酵周期(12天),那么日產(chǎn)量就可以計算出為250L。 成套產(chǎn)品配置 麥芽粉碎機、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設備、控制、售酒設備及其他配套設備 (具體配置清單及報價請咨詢我) 一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機。 二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(糖化酶-進行分解-產(chǎn)生二氧化碳 三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏,全自動降溫。 四、發(fā)酵-6個不銹鋼發(fā)酵罐(可增加數(shù)量),專門裝酒,既能發(fā)酵又能儲酒。 五、CIP洗滌-自動清洗,既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。 六、制冷-壓縮機給酒精制冷,通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制 冷,不結(jié)冰。 七、排氣-糖化熱麥計時,經(jīng)過煮沸60分鐘會產(chǎn)生蒸汽,所以內(nèi)部有排氣筒,通過水降溫, 出來就沒氣了。 八、售酒-售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。 九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用。 史密力維精釀啤酒設備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產(chǎn)設備,嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質(zhì)量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產(chǎn)的啤酒設備從材質(zhì).工藝及釀酒技術在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等 史密力維精釀啤酒設備廠家全力滿足客戶的需求,生產(chǎn)的精釀啤酒設備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形 狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產(chǎn)技術,在線數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控.
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產(chǎn)啤酒。 由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。 發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。 除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調(diào)試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產(chǎn)升級服務等。 整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng),發(fā)酵系統(tǒng),冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
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