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而AOD爐中加入的高碳合金量過大會影響整個冶煉的熱平衡，不適用于成分復雜、合金含量高的不銹鋼品種。新型一步法不銹鋼生產(chǎn)工藝目前被廣泛應用于生產(chǎn)400系列不銹鋼。作為發(fā)展家，廢鋼資源，又是極度貧鎳的，加之400系列不銹鋼在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)領域的應用范圍越來越廣，這些客觀條件使得新型一步法不銹鋼冶煉被越來越多的生產(chǎn)企業(yè)采用。二步法冶煉工藝二步法工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。EAF→AOD工藝的產(chǎn)能約占不銹鋼產(chǎn)能的70%左右，其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產(chǎn)不銹鋼預熔體，不銹鋼預熔體再進入到AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水。兩步法工藝若電爐入爐原料磷含量。初遇到的問題是，鋯含量不符合0.01%-0.10%范圍，夾雜物1.5級，個別晶粒達到0級，粗細晶粒級差大。持久壽達不到100小時。嘗試取消815℃時效處理，能持久壽達標，但葉片室溫硬度會超出規(guī)范上限要求。通過鋯的微合金化技術，夾雜物數(shù)量并減小其尺寸，晶粒均勻性，按照的三段熱處理，持久壽了技術規(guī)范要求。80A(NiCr2cc0TiAl)合金扁材也出現(xiàn)過粗細晶粒級差6級以上的組織，750℃/310Mpa持久壽達不到100小時要求。通過晶粒均勻性，80A合金扁材持久性能了技術規(guī)范要求。汽輪機螺栓用的783合金棒材，采用VIM+VAR工藝熔煉，鑄錠擴散退火，再經(jīng)快鍛機+徑鍛機生產(chǎn)。

蘇州N02200鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。

鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

蘇州N02200鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

蘇州N02200冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空冶煉難以控制；更是為了更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進行生產(chǎn)。

　　其余，完整統(tǒng)計今朝杭州羅紋鋼庫存55.68萬噸，盤螺6.053萬噸，線材6.128萬噸。過去幾個月里，包羅羅紋鋼在內(nèi)的鋼不貳價格出現(xiàn)遍及下跌勢頭。往年以來高達47%的鋼材價格漲幅，了鋼鐵花費商對現(xiàn)貨鐵礦石的興味。

蘇州N02200變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。

蘇州N02200鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。

蘇州N02200熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

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