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◆  早強(qiáng)，高強(qiáng)，設(shè)備安裝完畢一天既可運(yùn)行生產(chǎn)。◆ 復(fù)膨脹雙重效應(yīng)，精確定位。

◆  高流態(tài)，不泌水，防腐蝕�！� 按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）

二．性能指標(biāo)

GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

LHM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）

※表示流錐流動(dòng)度

◆ 可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的LHM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品;◆ 防凍型抗壓強(qiáng)度是在-109⁰C測(cè)的;◆ 以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的;◆ 單位用量:約2200kg/ m³ 。

1.用于冬期施工的HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表規(guī)定。

用于冬期施工時(shí)的HGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表二)

注:◆ R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件杭?jí)簭?qiáng)度值的比值;◆ R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值�！� 施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低5⁰C。                                     

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2.用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定

LHM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）

三．應(yīng)用范圍

地腳螺栓錨固用LHM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：

二次灌漿用LHM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇

四．應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1.施工準(zhǔn)備

◆ 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

◆ 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、 灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

◆ 模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

◆  二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在

100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

2.拌合

◆ 水泥基灌漿材料拌合時(shí)， 應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

◆ 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

◆ 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

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3.地腳螺栓錨固灌漿

◆ 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

◆ 地腳螺栓成孔時(shí)， 螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10C以上。

◆ 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

◆ 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

◆ 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4.二次灌漿

◆ 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。

◆ 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h,清除積水。

◆ 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

◆ 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。5.冬期施工

◆ 日平均溫度低于5⁰C時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10⁰C以上，并清除積水;

◆ 應(yīng)采用不超過(guò)65⁰C的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10⁰C以上。

◆受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。

6.高溫氣候環(huán)境施工

◆ 灌漿部位溫度大于35⁰C，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:

◆ 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;

◆ 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35⁰C;

◆ 漿體的入模溫度應(yīng)不大于 30⁰C;灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

7.常溫養(yǎng)護(hù)

◆ 灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5⁰C，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

◆ 應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

◆ 當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)， 養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

8.冬期施工養(yǎng)護(hù)

◆ 冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5⁰C。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

◆ 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20⁰C 時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

◆ 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》) JGJ104的有關(guān)規(guī)定。